Aluminijske legure za tlačni lijev

Pojedinosti o proizvodu

aluminijske legure za tlačni lijev je postupak lijevanja aluminija ili aluminijske legure zagrijane do tekućeg stanja u šupljinu kroz pijesak ili metalni kalup kako bi se dobili aluminijski dijelovi ili dijelovi od aluminijske legure raznih oblika i veličina, koji se često nazivaju tlačni odljevci od aluminijske legure.

Lijevanje pod pritiskom od aluminijske legure po narudžbi je proces taljenja i strojne obrade metala za proizvodnju odljevaka od aluminijske legure po narudžbi lijevanjem dobivene opreme i uređaja od aluminija ili aluminijske legure.

Uobičajene vrste aluminijskih legura

• Aluminij-silicijska legura: uglavnom sadrži YL102 (ADC1, A413.0, itd.), YL104 (ADC3, A360) i tako dalje.
• Aluminij-silicij bakrena legura: uglavnom sadrži YL112 (A380, ADC10, itd.), YL113 (3830), YL117 (B390, ADC14) i tako dalje.
• Aluminij-magnezijeva legura: uglavnom sadrži 302 (5180, ADC5,) i tako dalje.
• Lijevanje pod tlakom od aluminijske legure općenito se koristi za A380, A360, A390, ADC-1, ADC-12 i druge materijale.

Scenarij primjene i karakteristike.

1. A380 aluminijska legura široko je korišten materijal koji se uglavnom koristi za transportne alate kao što su automobili, motocikli, zrakoplovi i drugi industrijski proizvodi. Ima visoku čvrstoću, dobru otpornost na koroziju, dobra svojstva obrade i oblikovanja te otpornost na zamor. A380 aluminijska slitina lijeva pod pritiskom naširoko se koristi u proizvodnji automobila, kao što su dijelovi motora, sustav ovjesa, kočioni sustav i drugi ključni dijelovi.
2. A360 aluminijska legura je vrsta materijala visoke čvrstoće i dobre otpornosti na koroziju, koja se uglavnom koristi u proizvodnji strukturnih dijelova i ukrasnih dijelova. Njegova čvrstoća i izvedba obrade slična je A380, ali je otpornost na zamor malo inferiorna od A380. A360 lijevanje aluminijske legure pod pritiskom je pogodno za razne industrijske proizvode, kao što su automobili, motocikli, električni uređaji i tako dalje.
3. A390 aluminijska legura je vrsta materijala visoke čvrstoće, izvrsne otpornosti na koroziju, koji se uglavnom koristi u proizvodnji zahtjevnih strukturnih i ukrasnih dijelova. Njegova čvrstoća i izvedba obrade malo su inferiorni u odnosu na A380 i A360, ali je otpornost na zamor bolja od ova dva. A390 lijevanje aluminijske legure pod pritiskom je pogodno za razne zahtjevne industrijske proizvode, kao što su automobili, motocikli, cjevovodi i tako dalje.
4. ADC-1 aluminijska legura je vrsta materijala veće čvrstoće, bolje otpornosti na koroziju, uglavnom se koristi za izradu svih vrsta ukrasnih dijelova. Njegova čvrstoća i izvedba obrade slična je A360, ali je otpornost na koroziju malo inferiorna od A360. ADC-1 lijevanje pod pritiskom od aluminijske legure prikladno je za sve vrste ukrasnih dijelova i drugih industrijskih proizvoda, kao što su automobili, motocikli, električni uređaji i tako dalje.
5. ADC-12 aluminijska legura je vrsta materijala visoke čvrstoće i izvrsne otpornosti na koroziju, koja se uglavnom koristi za izradu zahtjevnih strukturnih i ukrasnih dijelova. Njegova čvrstoća i obradivost slični su A380, ali njegova otpornost na zamor malo je inferiorna od A380. ADC-12 odljevci od aluminijske legure pod pritiskom su prikladni za razne zahtjevne industrijske proizvode, kao što su automobili, motocikli, cjevovodi i tako dalje.

Sve u svemu, ovi materijali za tlačni lijev od aluminijskih legura imaju širok raspon primjenjivosti i fleksibilnosti u primjeni te se mogu odabrati prema različitim područjima i potrebama.

Procesi

1. Sirovina aluminijske legure: u postupku tlačnog lijevanja aluminijske legure koristi se sirovina od aluminija ili aluminijske legure.
2. Grijanje: Sirovina aluminijske legure zagrijava se do tekućeg stanja.
3. Izlijevanje: aluminijska legura zagrijana do tekućeg stanja ulijeva se u šupljinu kroz pijesak ili metal.
4. Stvrdnjavanje: pod pritiskom, tekućina od aluminijske legure skrućuje se u šupljini i oblikuje odljevak.
5. Hlađenje: Otpustite pritisak da biste ohladili odljevak.
6. Brušenje: Površina odljevka je polirana kako bi se uklonile neravnine, itd.
7. Provjera kvalitete: Provjerite kvalitetu odljevaka, na primjer zadovoljavaju li veličina, težina itd. zahtjeve.
8. Pakiranje: kvalificirani odljevci pakiraju se za kasniju upotrebu ili transport.

Tlačni lijev od aluminijske legure karakterizira visoka proizvodna učinkovitost, niska cijena, stabilna kvaliteta, pa se široko koristi u automobilskoj industriji, elektronici, komunikacijama, zrakoplovstvu i drugim područjima.

Prednost

• Visoka proizvodna učinkovitost: upotreba kalupa s više šupljina, jednom može lijevati više dijelova od aluminijskih legura, poboljšava učinkovitost proizvodnje, a istovremeno smanjuje otpad materijala od aluminijskih legura.
• Visoka iskoristivost materijala: proces tlačnog lijevanja aluminijske legure može učinkovito koristiti materijal, smanjiti stvaranje otpadnih materijala, smanjiti troškove.
• Dijelovi visoke preciznosti: u procesu lijevanja pod pritiskom od aluminijske legure, kalup može oscilirati, tako da tekućina od aluminijske legure u kalupu ravnomjerno raspoređuje, smanjuje stopu skupljanja pri lijevanju, kako bi se dobili visoko precizni dijelovi od aluminijske legure.
• Dobra kvaliteta površine: lijevanjem pod pritiskom aluminijske legure može se dobiti površina visoke kvalitete, nema potrebe za naknadnom obradom.
• Težina proizvoda je mala: u usporedbi s drugim postupkom lijevanja, lijevanje pod pritiskom aluminijske legure ima nižu gustoću, može smanjiti težinu proizvoda pod uvjetom da se osigura čvrstoća.
• Poboljšanje mehaničkih svojstava: mehanička svojstva i vlačna čvrstoća tlačnog lijevanja od aluminijske legure imaju veliku otpornost kada materijal pukne, istezanje je mjera krtosti i plastičnosti materijala, tvrdoća je otpor površine materijala na plastičnu deformaciju uzrokovanu pritiskom tvrdih predmeta u ili trenja.

Općenito, lijevanje aluminijske legure pod tlakom po narudžbi je proces taljenja i obrade metala, putem lijevanja aluminijske legure pod tlakom dobivenog opremom i uređajima od aluminija ili aluminijske legure za proizvodnju prilagođenog tlačnog lijevanja aluminijske legure, s visokom učinkovitošću proizvodnje, visokim iskorištenjem materijala, visokom preciznošću izrađenih dijelova, dobra kvaliteta površine, mala težina proizvoda, poboljšanje mehaničkih svojstava i druge prednosti.

Popularni tagovi: legure aluminija pod pritiskom, proizvođači, dobavljači legura aluminija pod pritiskom u Kini