CNC dijelovi za tokarenje
Što je CNC tokarenje dijelova
CNC tokarenje je specifična vrsta CNC obrade, koja se odnosi na određeni subtraktivni proces strojne obrade gdje se konačni komad, ili materijal, okreće velikom brzinom, a alat za rezanje briše materijal. Međutim, za razliku od češće korištene tehnike CNC glodanja, CNC tokarenje koristi jedan od najstarijih stilova i oblika proizvodnje. To je zato što CNC tokarenje radi na istim principima kao tokarski stroj, alat koji su ljudi koristili još u starom Egiptu.
Prednosti proizvoda CNC dijelovi za tokarenje
Sigurnije operacije
U usporedbi s drugim opcijama proizvodnje, CNC tokarenje je vrlo sigurno. Naravno, svaka vrsta rotirajućih strojeva može biti opasna. Razlika s CNC strojevima za tokarenje je u tome što oni mogu biti vrlo opušteni. Izrada CNC tokarenih dijelova omogućuje operateru da se osloni na automatizaciju putem CNC-a. U nekim slučajevima, to je jednostavno poput postavljanja programa, pritiskanja "pokreni" i odlaska od stroja.
Učinkovitost je poboljšana
S bilo kojim CNC strojem, učinkovitost je znatno poboljšana. Kada trebate ručno mjeriti, premještati, podešavati i pokretati strojeve, postoji mnogo prostora za pogreške. Jednostavna je činjenica da nam računala mogu pomoći da budemo učinkovitiji nego ikad. To znači uštedjeti vrijeme, postići bolje rezultate i učiniti više svaki dan. Uz veću preciznost, trgovine mogu izraditi složenije dijelove i generirati impresivnije sklopove. Kada koristimo naš CNC stroj za tokarenje, stvaramo dijelove visoke preciznosti koje bi inače bilo nemoguće izraditi.
Poboljšana ponovljivost i točnost
Kod velikih narudžbi, točnost i ponovljivost su među najvećim problemima. Ako stroj može izraditi puno gotovo identičnih dijelova vrlo brzo i postići male tolerancije, tada će kupac dobiti najbolje rezultate. CNC tokareni dijelovi neki su od najpreciznijih i najponovljivijih kada je u pitanju proizvodnja. Kao što smo ranije spomenuli, postoji mogućnost postavljanja programa, a zatim pustite stroju da obavi sav posao. Kada je riječ o izradi srednjih proizvodnih serija, isti se program može ponoviti 100 puta da bi se izradilo 100 dijelova.
Protok je povećan
Još jedna velika prednost CNC tokarenih dijelova je ta što se mogu izraditi mnogo brže nego da koristite druge metode. Ako ste željeli napraviti desetak rukavaca koji imaju određeni ID, OD i duljinu, to bi se realno moglo učiniti s jednim komadom materijala i tri operacije rezanja. Dodatna preciznost i točnost znače da inspekcija ide brže, a odbijanje se događa rjeđe često. Kao rezultat toga, radionica ima veći protok svih dijelova koje CNC okreće.
Zašto izabrati nas
Tehnička snaga tvrtke
Tvrtka ima naprednu opremu za tlačno lijevanje i opremu za injekcijsko prešanje, kao i relativno kompletan model upravljanja poduzećem. Naši tehničari mogu pružiti tehničku podršku u svim aspektima od dizajna proizvoda, odabira materijala do tehnologije obrade.
Dizajn proizvoda
U MNW-u možete odabrati postupak tlačnog lijevanja ili injekcijskog prešanja prema veličini i obliku dijelova koje želite. Naši inženjeri daju stručne savjete o materijalima, preciznosti i obliku školjke tijekom projektiranja te provode simulacije i testove.
Upravljanje kvalitetom
Proizvodnja lijevanih pod pritiskom i injekcijskim prešanjem dijelova podvrgava se strogoj kontroli kvalitete, a strogi sustav upravljanja kvalitetom osigurava stabilnu i pouzdanu kvalitetu proizvoda, zadovoljavajući potrebe kupaca i industrijske standarde. Naširoko je prepoznat i hvaljen od strane kupaca.
Usluge podrške
Nudi potpunu mogućnost montaže, uključujući ručne i automatske montažne linije, kako bi zadovoljio potrebe kupaca. Tu je i online testiranje i provjera montaže, posvećeno cilju nulte greške proizvoda i stalnom strogom i razumnom upravljanju procesima.
Prednosti CNC tokarenih komponenti
Preciznost je najočitiji razlog za odabir CNC komponenti za tokarenje. Koristeći napredni stroj, stručnjaci mogu pružiti apsolutnu točnost, bilo da proizvode model ili dovršavaju punu proizvodnju. Uglavnom kada je točnost kritična, jedan mali nedostatak ili nedostatak tolerancije može biti dovoljan da izazove pustoš. Budući da je stroj koji se koristi programiran, svaki izvedeni rez je točan. Drugim riječima, posljednja komponenta dovršena u proizvodnoj seriji ista je kao prva.
Niži troškovi i izdaci
Kada se nabavlja iz profesionalne radionice za CNC strojeve, poboljšana kontrola zaliha i kraći proizvodni ciklusi pretvaraju se u značajne uštede u zalihama i troškovima energije, kao i kraća vremena isporuke.
Fleksibilnost
To je još jedna prednost usluga preciznog tokarenja. Budući da su zadaci koje ovaj stroj obavlja programirani, izmjene su relativno jednostavne. Dobivanjem tipkovnice, operater stroja može dovršiti jednu komponentu za vašu tvrtku, a zatim izvršiti odgovarajuće programske promjene za proizvodnju nečeg potpuno drugog.
Vrste tokarilica koje se koriste u CNC tokarenju
Postoji nekoliko vrsta tokarilica koje se koriste u CNC tokarenju. Svaki od njih je prikladan za različite projekte. Od mnogih dostupnih stilova tokarilica, četiri su uobičajena u radionicama preciznog strojarstva. Evo kratkog opisa što su i čime se bave:
Horizontalni CNC strugovi
Jedan od najčešće korištenih strojeva u CNC tokarenju i hvatanju obratka sa strane.
Vertikalni CNC strugovi
Držite obradak odozdo i zavrtite ga kao vrh.
Horizontalni centri za okretanje
Zatvoreni CNC tokarilice koje mogu integrirati mogućnosti glodanja i bušenja. Oni također mogu uključivati stvari kao što su pokretne trake i prelijevanje rashladne tekućine.
Vertikalni centri za okretanje
Kombinacija horizontalnog tokarskog centra i CNC glodalice.
Koja je razlika između CNC glodanja i tokarenja
Postoje neke temeljne osnovne razlike između CNC glodanja i tokarenja. Mehanizmi jezgre se razlikuju, što znači da će neki procesi biti prikladniji za glodanje ili tokarenje.
Čimbenici koji će na to utjecati uključuju:
Oblik i veličina dijela
Materijal u upotrebi
Količina potrebnih dijelova
Potrebna završna obrada
Proračun
Mali aluminijski dio s završnom obradom s naborima
U odlučivanju koji je CNC proces obrade prikladan za koji dizajn, najveći odlučujući čimbenik je oblik dijela nakon kojeg slijedi količina dijelova koje je potrebno proizvesti.
Kako rade dijelovi za CNC tokarenje
Proces CNC tokarenja dijelova uključuje sirovi materijal koji se učvršćuje i tokari na strugu dok se alat za rezanje s jednom točkom pomiče paralelno s osi rotacije – čime se oblikuje materijal. Točne mjere se unose u stroj putem CAD softvera.
Nakon što računalo pročita upute, ono kontrolira tokarski stroj kako bi osiguralo da su dijelovi proizvedeni prema točnim specifikacijama koje su potrebne. Ovo je drugačije od konvencionalne strojne obrade, budući da je radna stanica ta koja rotira, a ne alat za rezanje.
Zbog načina na koji rade, CNC dijelovi za tokarenje obično se koriste za izradu komponenti više cilindričnog ili duguljastog oblika. Tehnika je također odabrana ispred CNC glodanja i 3D ispisa zbog svoje sposobnosti da proizvede višestruke iste komponente brzo i iz jednog jedinog komada sirovog materijala.
Sigurnost CNC tokarskih centara
Sigurnost CNC strojara i bilo kojeg drugog osoblja u strojarnici puno je veća u usporedbi s tradicionalnim opcijama obrade. Budući da je stroj većinom računalno kontroliran, razina zahtjeva za ručnim radom je minimalna.
Uloga strojara obično je samo nadgledati sve dok se CNC tokarenje okreće. Budući da su rotirajući dijelovi CNC tokarilice obično dobro pokriveni, šanse da dijelovi izlete van i uzrokuju ozljede su minimalne.
Današnje marketinško okruženje je vrlo konkurentno, pa je čak i brzina isporuke proizvoda kupcima važna. CNC tokarenje ne samo da može primijeniti veliku brzinu tokarenja, već je i manje sklono pogreškama. S CNC tokarilom možete brže isporučiti točne proizvode.
Oni koji se bave masovnom proizvodnjom posebno smatraju da su mogućnosti tokarenja i glodanja opcije CNC centra za tokarenje bitne za zadovoljavanje velike potražnje bez kompromisa u kvaliteti.
Koje su prednosti CNC procesa tokarenja dijelova
Svi materijali su zamjenjivi
Dok se tokarenje uglavnom koristi za obradu metala, bilo koji materijal se može koristiti za tokarenje, uključujući drvo i plastiku. To tokarenje čini vrlo fleksibilnim procesom.
Tolerancija je izvrsna
Tokarenje se može koristiti za izradu dijelova s iznimno visokim tolerancijama. Zbog visokih tolerancija i površinske obrade koje tokarenje može ponuditi, postupak se često koristi za dodavanje preciznih rotacijskih značajki dijelu čiji je osnovni oblik već formiran drugom metodom.
Vrijeme isporuke je kratko
Tokarenje ima kratko vrijeme. Vrijeme isporuke je vrijeme između trenutka kada kupac postavi narudžbu i kada kupac dobije konačnu isporuku. Budući da je tokarenje brz proces, vrijeme isporuke je kratko.
Nema potrebe za visokokvalificiranim operaterom
Tokarenje ne zahtijeva visoko kvalificiranog operatera stroja. Da bi rukovao CNC tokarilom, strojar može završiti određenu količinu tečajeva i dobiti certifikat od akreditirane organizacije za industrijsko osposobljavanje.
Kao profesionalni proizvođač brizganja plastike i lijevanja pod pritiskom, MINDWELL izvozi sve dijelove brizgane i lijevane pod pritiskom u zemlje diljem svijeta. Naša tvornica ima certifikat ISO 9001:2015 i ima savršene postupke kontrole kvalitete. Također imamo certifikaciju sirovina, CE certifikaciju, SGS certifikaciju itd.
Naša tvornica
Naša tvrtka je industrijska i trgovačka tvrtka koja pokriva istraživanje i razvoj, proizvodnju, preradu i prodaju. Naša tvrtka ima puno izvrsnih radnika koji dizajniraju i izrađuju kalupe kako bi zadovoljili zahtjeve naših kupaca.
Pitanja
Dobro smo poznati kao jedan od vodećih proizvođača i dobavljača CNC dijelova za tokarenje u Kini. S 15 godina iskustva, naša tvornica nudi visokokvalitetne dijelove za CNC tokarenje proizvedene u Kini po konkurentnim cijenama. Dobrodošli da nas kontaktirate za prilagođenu uslugu.