Za tvornica proizvoda za injekcijsko prešanje, potrošnja energije procesa injekcijskog prešanja iznosi oko 60 posto, tako da je učinkovito smanjenje potrošnje energije stroja za injekcijsko prešanje važan način da tvornica za injekcijsko prešanje uštedi energiju. Uz kontinuirano poboljšanje tehnologije za uštedu energije samog stroja za injekcijsko prešanje, potrebno je u potpunosti razmotriti smanjenje ukupne potrošnje energije tvornice za injekcijsko prešanje u smislu upravljanja proizvodnjom, tehnologije obrade i materijala te pogona proizvodnih radionica.
Prvi. Proizvodna radionica
Raspored proizvodne radionice fokusiran je na dva aspekta: uvjet zadovoljenja proizvodne potražnje, optimizacija rasporeda u skladu s proizvodnim procesom, te istovremeno ispunjavanje zahtjeva fleksibilne upotrebe energije u specifičnim proizvodnim uvjetima.
1. Napajanje, iako zadovoljava snagu potrebnu za stabilnu proizvodnju, ima odgovarajuću rezervu, tako da prekomjerna rezerva neće uzrokovati prekomjernu potrošnju jalove snage.
2. Izgradite visokoučinkovite objekte za cirkulaciju rashladne vode i opremite sustav rashladne vode učinkovitim izolacijskim sustavom.
3. Optimizirajte cjelokupni raspored proizvodnje u radionici. Puno proizvodnje ima sekvencijalnu procesnu suradnju, razumna suradnja može smanjiti vrijeme potrebno za promet i potrošnju energije te poboljšati učinkovitost proizvodnje.
4. Za opremu postrojenja kao što je rasvjeta, pokušajte koristiti najučinkovitije male jedinice za odvojeno upravljanje.
5. Redovito održavati opremu u radionici kako bi se izbjegla oštećenja javnih objekata koja utječu na normalan rad proizvodnje i povećavaju potrošnju energije.
drugi. Stroj za injekcijsko prešanje
Stroj za injekcijsko prešanje veliki je potrošač energije u radionici za injekcijsko prešanje, a potrošnja energije je uglavnom dva dijela motora i grijanja.
1. Odaberite odgovarajući stroj za injekcijsko prešanje prema karakteristikama proizvoda. Tip brizganja "velikih konjskih zaprega" često znači mnogo rasipanja energije.
2. Upotreba potpuno električnih strojeva za injekcijsko prešanje i hibridnih strojeva za injekcijsko prešanje ima izvrsne učinke uštede energije, što može uštedjeti energiju za 20-80 posto.
3. Korištenjem nove tehnologije grijanja, kao što je elektromagnetsko indukcijsko grijanje, infracrveno grijanje itd., može se postići 20-70 posto uštede energije za grijanje.
4. Usvojite učinkovite mjere toplinske izolacije za sustave grijanja i hlađenja kako biste smanjili gubitke topline i hladnoće.
5. Dijelove prijenosa opreme održavajte dobro podmazanima i smanjite povećanje potrošnje energije uzrokovano povećanim trenjem ili nestabilnim radom opreme.
6. Koristite hidrauličko ulje niske kompresije kako biste smanjili gubitak energije u hidrauličkom sustavu.
7. Korištenjem paralelnog djelovanja, injekcijsko prešanje s više šupljina, višekomponentno injekcijsko prešanje i druge tehnologije obrade mogu značajno uštedjeti energiju.
8. Tradicionalni mehanički hidraulički stroj za injekcijsko prešanje također ima niz pogonskih sustava za uštedu energije, zamjenjujući tradicionalni mehanički hidraulički stroj za injekcijsko prešanje s kvantitativnom pumpom s izvanrednim učincima uštede energije.
9. Redovito održavajte cjevovode za grijanje i hlađenje kako biste osigurali da unutar cjevovoda nema nečistoća i kamenca kako biste postigli projektiranu učinkovitost grijanja i hlađenja.
10. Provjerite je li stroj za injekcijsko prešanje u dobrom radnom stanju. Nestabilni procesi mogu dovesti do neispravnih proizvoda i povećane potrošnje energije.
11. Provjerite je li korištena oprema prikladna za proizvod koji se obrađuje. Na primjer, obrada PVC-a često zahtijeva poseban vijak.
tri. Kalup za brizganje
Struktura kalupa i uvjeti kalupa često imaju značajan utjecaj na ciklus injekcijskog prešanja i potrošnju energije za obradu.
1. Razuman dizajn kalupa, uključujući dizajn klizača, oblik vrata, broj šupljina, kanale za grijanje i hlađenje itd., sve to pomaže u smanjenju potrošnje energije.
2. Korištenje kalupa za vruće kalupe ne samo da može uštedjeti materijale i smanjiti potrošnju energije za recikliranje materijala, već i sam proces kalupljenja također ima značajan učinak uštede energije.
3. Profilirajući kalup za brzo hlađenje i brzo zagrijavanje može značajno uštedjeti potrošnju energije za obradu i postići bolju kvalitetu površine.
4. Osigurajte da je svaka šupljina ravnomjerno ispunjena, što je korisno za skraćivanje ciklusa kalupljenja, osiguravanje ujednačenosti kvalitete proizvoda i ima izvrsne učinke uštede energije.
5. Korištenje tehnologije dizajna potpomognute CAE za dizajn kalupa, analiza toka kalupa i simulacija mogu smanjiti potrošnju energije za otklanjanje grešaka u kalupu i višestrukih popravaka kalupa.
6. Pod premisom osiguravanja kvalitete proizvoda, korištenje manje sile stezanja za kalupljenje može pomoći u produljenju vijeka trajanja kalupa, olakšati brzo punjenje kalupa i pomoći uštedi energije.
7. Obavite dobar posao u održavanju kalupa kako biste osigurali učinkovite uvjete kanala vode za grijanje i hlađenje.
četiri. Periferna oprema
1. Odaberite pomoćnu opremu prikladnu sposobnosti, koja ne samo da može zadovoljiti radne zahtjeve, ali također nema previše bogatstva.
2. Obavite dobar posao u održavanju opreme kako biste osigurali da je oprema u normalnom radnom stanju. Pomoćna oprema koja ne radi ispravno uzrokovat će nestabilnu proizvodnju ili čak lošu kvalitetu dijelova, što će rezultirati povećanom potrošnjom energije.
3. Optimizirajte suradnju i slijed rada glavnog računala i periferne opreme.
4. Optimizirajte međusobni položaj periferne opreme i proizvodne opreme te perifernu opremu postavite što bliže glavnom stroju bez utjecaja na radne uvjete.
5. Mnogi proizvođači pomoćne opreme nude sustave opskrbe energijom na zahtjev, čime se mogu postići značajne uštede energije.
6. Koristite opremu za brzu promjenu kalupa kako biste smanjili vrijeme čekanja za promjenu proizvoda tijekom proizvodnje.
pet. Materijali
Potrošnja energije kod obrade različitih materijala je različita, au isto vrijeme, loše upravljanje materijalima ili nepravilno upravljanje recikliranim materijalima povećat će potrošnju energije u proizvodnji.
1. Pod pretpostavkom zadovoljavanja performansi proizvoda, prvo treba odabrati materijale s nižom potrošnjom energije za obradu.
2. Pod uvjetom zadovoljavajuće učinkovitosti i optimizacije troškova, visoko fluidni materijali imaju prednost.
3. Imajte na umu da materijali različitih dobavljača mogu imati različite uvjete procesa.
4. Najbolje je koristiti materijal dok se suši, kako bi se izbjegao gubitak energije nakon sušenja.
5. Dobro obavite posao očuvanja materijala kako biste spriječili miješanje materijala s nečistoćama ili stranim tvarima, što će na kraju uzrokovati neispravne proizvode.
6. Nekim proizvodima dopušteno je dodati neke reciklirane materijale, ali pozornost treba obratiti na očuvanje i čistoću recikliranih materijala kako bi se izbjegli neispravni dijelovi zbog nečistih materijala.
Šesto, tehnologija obrade
1. Pod pretpostavkom zadovoljavanja performansi proizvoda, koristite najkraći ciklus kalupljenja.
2. Ako nema posebnih čimbenika, koristite tehnologiju obrade koju preporučuje dobavljač što je više moguće za obradu.
3. Za određene proizvode i kalupe, sva stabilna oprema i procesni parametri se spremaju kako bi se skratilo vrijeme prilagodbe za sljedeću promjenu proizvodnje.
4. Optimizirajte proces, usvojite manju silu stezanja, kraće vrijeme hlađenja i vrijeme zadržavanja.
Steven. Usvojiti novu tehnologiju
1. Usvojite pomoćnu tehnologiju lijevanja, kao što je tehnologija brizganja uz pomoć plina, tekućine, pare, mikro-pjenjenja, itd.
2. Usvojite jedinstvenu shemu oblikovanja kako biste smanjili međukarike.
3. Usvojite nove tehnologije kao što su zavarivanje u kalupu, raspršivanje u kalupu, sklapanje u kalupu i ukrašavanje u kalupu.
4. Nova tehnologija kalupljenja pod niskim pritiskom usvojena je kako bi se skratio ciklus kalupljenja i smanjila temperatura taline u isto vrijeme.
5. Usvojite sustav regeneracije energije.
Osam. Upravljanje proizvodnjom
1. Jednokratna proizvodnja visokokvalitetnih proizvoda, smanjenje stope nedostataka je najveća ušteda energije.
2. Održavanje cjelokupnog proizvodnog sustava usko je povezano s potrošnjom energije. To uključuje ne samo glavni stroj, već i perifernu i tvorničku opremu. Na primjer, ako dizalica za promjenu kalupa u radionici pokvari, potrebna je radna snaga za promjenu kalupa, što će neizbježno produljiti vrijeme čekanja opreme i povećati potrošnju energije opreme.
3. Opremljen radioničkim sustavom za praćenje potrošnje energije, pogodan je za poduzeća da provode energetsku analizu i namjerno poboljšanje.
4. Kada se oprema isključi radi održavanja, ne samo da provjerite sadržaj održavanja i stavke same opreme, već također obratite pozornost na stanje veze između opreme i drugih sustava, jesu li radne performanse pouzdane itd.
5. Redovito uspoređujte s referentnim vrijednostima industrije kako biste vidjeli postoji li prostor za daljnja poboljšanja.
6. Uspostavljanje pouzdanog ugovora i odnosa suradnje s dobavljačima je korisno i bezopasno za upravljanje uštedom energije u poduzeću.