Pojedinosti o proizvodu
Možemo provesti brzog ubrizgavanja kalup, pjena ubrizgavanje kalup, vakuum ubrizgavanje kalup, i slojevito ubrizgavanje kalup za nositi se s različitim zid debljine i učinkovitosti zahtjevima. Izbor materijala ovisi o tome kako se koristi vaš proizvod, kao što su gdje se koristi proizvod koji napravite, visoka otpornost na temperaturu ili netoksični. Ovo je standard za odabir materijala. Jer koji materijal odaberete ovisi o vašim zahtjevima za izvedbu. Skupljanje je povezano s tehnologijom obrade. Ako zahtjevi za performanse nisu vrlo visoki, ali se kalup samo razmatra, može se odabrati izmijenjeni polipropilenska, što je isplativije. Na primjer, ispunjeni ili pojačani polipropilen itd., dat ćemo vam najbolje rješenje za podudaranje materijala u okruženju korištenja dijelova koji su nam potrebni.
Parametarinjektiranje moulding
Opis proizvoda | proizvodi za injektiranje moulding prilagođeni |
Plastični materijali: | PS, ABS, PP, PVC, PMMA, PBT, PC, POM, PA66, PA6, PBT+GF, PC/ABS, PEEK, HDPE, TPU, PET, PPO,... Itd. |
Ostali materijali: | Guma, Slilconce guma, LSR,Aluminij, Cink,Baker... Metal... Itd. |
Kvalitete: | RoSH i SGS standard |
Značajka: | Non označavanje i Non flash |
Veličina: | Prema vašem 2D, 3D crtežu |
Boja,Količina,Jedinična cijena,Trošak alata,Veličina alata: | Da bi se raspravljalo |
Mould Life: | 1.000 do 1.000.000 hitca. (Prema vašem radnom okruženju.) |
Ujednačena debljina zida jedan je od ključnih čimbenika za razumni dizajn plastičnih dijelova, što je vrlo važno kako bi se osigurala kvaliteta proizvoda i glatka obrada. Istovremeno, obratite pozornost na preporučenu debljinu zida različitih materijala u dizajnu. Preporučena debljina stijenke proizvoda za termoplastičku injekciju
Držanje debljine zida proizvoda dosljednim može izbjeći probleme tijekom punjenja i pakiranja, te pomoći smanjiti unutarnji stres materijala. Općenito, ukočitelji se mogu koristiti za smanjenje debljine profila, povećanje krutosti i čvrstoće proizvoda, te osigurati protok prostora za šupljina proizvoda. Rebra treba smjestiti što je više moguće u smjeru protoka materijala, što pomaže smanjiti liniju fuzije i pad tlaka tijekom punjenja plijesni. Minimalna debljina zida za umetanje plijesni.
Razvojem elektroničke informacijske industrije i razvojem različitih tržišta elektroničkih proizvoda potrošača, primjena različitih plug-in kalupa nastavlja se širiti. Kod kalupiranja umetka potrebna je minimalna debljina zida odgovarajuće plastike.
Na primjer, kada je na dijelu prethodno formirana rupa vijča koju je sastavio odmakljivi vijak, potrebno je unaprijed ugraditi umetak u kalup tijekom procesa kalupiranja. Dno odgovarajuće navojne rupe ima minimalni zahtjev debljine zida. Pri korištenju visoke smole za skupljanje, oštrica treba biti glatka i bez oštrih kutova, čista i prethodno ugojena. To će smanjiti stres oko oštrice i eliminirati mogućnost pucanja stresa tijekom uporabe. Svi dizajnirani sklop proizvoda treba biti ubrizgavanje kalup i testirati kako bi se osiguralo da ti proizvodi mogu zadovoljiti zahtjeve u stvarnoj uporabi.
Popularni tagovi: plastična injekcija kalup debelih dijelova, Kina, proizvođači, dobavljači, prilagođeni