Analiza uobičajenih kvarova plastične obloge Kako optimizirati proces injekcijskog prešanja i poboljšati performanse galvanizacije PC/ABS?

oblaganje PC/ABS dijelovanaširoko se koriste u automobilima, kućanskim aparatima i IT industriji zbog svog lijepog metalnog izgleda. Dizajn formulacije materijala i proces galvanizacije obično se smatraju glavnim čimbenicima koji utječu na performanse galvanizacije PC/ABS. Međutim, malo ljudi obraća pozornost na utjecaj procesa brizganja na performanse galvanizacije.


Temperatura ubrizgavanja

Pod uvjetom da materijal neće puknuti, viša temperatura injektiranja može postići bolju izvedbu galvanizacije.

Pri nižim temperaturama ubrizgavanja, fluidnost PC/ABS materijala je loša, a brizgani proizvodi imaju veće unutarnje naprezanje. Naprezanje se oslobađa tijekom procesa hrapavosti, što rezultira neravnomjernim jetkanjem na površini proizvoda, što zauzvrat dovodi do lošeg izgleda galvaniziranog proizvoda, a javlja se i slaba sila vezivanja galvanizacije.

Viša temperatura ubrizgavanja može smanjiti zaostalo unutarnje naprezanje proizvoda, čime se poboljšava učinak galvanizacije materijala. Relevantne studije su pokazale da se u usporedbi s proizvodom s temperaturom ubrizgavanja od 230°C, kada se temperatura poveća na 260°C-270°C, prianjanje premaza povećava za oko 50%, a stopa oštećenja izgleda površine također je jako smanjena.

Međutim, temperatura ubrizgavanja ne smije biti previsoka. Ako je temperatura pirolize materijala prekoračena, izgled površine proizvoda za injektiranje bit će loš, što će utjecati na njegovu galvanizaciju.

Brzina i pritisak ubrizgavanja

Niži tlak ubrizgavanja i odgovarajuća brzina ubrizgavanja korisni su za poboljšanje performansi galvanizacije PC/ABS.

Prekomjerni tlak ubrizgavanja će uzrokovati prekomjerno stiskanje unutarnjih molekula proizvoda, što će rezultirati većim unutarnjim naprezanjem proizvoda, što će zauzvrat dovesti do neravnomjernog grubosti proizvoda i slabe sile vezivanja galvanizacije;

Pravilno povećanje brzine ubrizgavanja može povećati smicanje na položaju vrata, što dovodi do povećanja temperature tekućine, što će zauzvrat povećati fluidnost cijelog materijala, što pogoduje punjenju proizvoda i smanjuje unutarnje naprezanje proizvod; ali previše čista će dovesti do materijala. Pucanje pirolize prouzročit će zračne tragove, ljuštenje, neravnine i druge probleme.

Preklopna točka pritiska zadržavanja i pritiska zadržavanja

Previsok pritisak držanja i kasni položaj prekidača pritiska zadržavanja mogu lako dovesti do prekomjernog punjenja proizvoda, koncentracije naprezanja na položaju vrata i većeg zaostalog naprezanja unutar proizvoda. Stoga je potrebno postaviti tlak zadržavanja i preklopnu točku tlaka zadržavanja u kombinaciji sa stvarnim stanjem punjenja proizvoda.

Temperatura kalupa

Visoka temperatura kalupa je korisna za poboljšanje performansi galvanizacije materijala.

U stanju niske temperature kalupa, materijal ima slabu fluidnost. Zbog ekstruzije i rastezanja između molekula tijekom procesa punjenja proizvoda, orijentacija molekularnog lanca materijala nakon što se proizvod ohladi je ozbiljna, unutarnje naprezanje proizvoda je veliko, a učinak galvanizacije je loš. ; Naprotiv, u stanju visoke temperature kalupa, materijal ima dobru fluidnost, što pogoduje punjenju, molekularni lanac je u prirodnom uvijenom stanju, unutarnje naprezanje proizvoda je malo, a učinak galvanizacije je znatno poboljšan .

Stvarnu temperaturu kalupa potrebno je postaviti prema zahtjevima plovnog puta kalupa, metode grijanja i ciklusa oblikovanja. Bez utjecaja na druga svojstva, temperaturu kalupa treba povećati što je više moguće; dok kontrolirate temperaturu kalupa, potrebno je održavati ujednačenu raspodjelu temperature kalupa, neravnomjerna raspodjela temperature kalupa prouzročit će neravnomjerno unutarnje naprezanje skupljanja i utjecati na performanse galvanizacije.

Brzina vijka

Manja brzina vijka je korisna za poboljšanje performansi galvanizacije materijala.

Postavka brzine vijka je da se kontrolira vrijeme mjerenja plastike, odnosno vrijeme da plastika uđe u bačvu i primi vijak na miješanje, a zatim ga isporuči u mlaznicu.

Brzina vijka također utječe na ujednačenost plastifikacije. Prevelika brzina vijka će povećati smicanje materijala u vijku, a temperatura taline će naglo porasti. Štoviše, što je brzina vijka veća, to je lošiji učinak miješanja plastike i stvaranje taline. Povećanje temperaturne razlike čini da protok punjenja i hlađenje također uzrokuju razlike, što je jedan od glavnih razloga za stvaranje unutarnjeg naprezanja. u proizvodu.

Stoga, općenito govoreći, pod pretpostavkom osiguravanja taljenja materijala, brzina vijka se postavlja tako da vrijeme doziranja bude nešto kraće od vremena hlađenja.

Rezimirati:

U procesu injekcijskog prešanja, temperatura injektiranja, brzina i tlak ubrizgavanja, temperatura kalupa, pritisak držanja, brzina vijka, itd. će utjecati na performanse galvanizacije PC/ABS.

Najizravniji štetni učinak je pretjerano veliko unutarnje naprezanje proizvoda. Prekomjerno unutarnje naprezanje će utjecati na ujednačenost jetkanja tijekom faze galvanizacije, a zatim će utjecati na silu vezivanja galvanizacije konačnog proizvoda.

Ukratko, potrebno je kombinirati strukturu proizvoda, status kalupa i status stroja za kalupljenje, te pokušati smanjiti unutarnje naprezanje materijala postavljanjem odgovarajućeg procesa ubrizgavanja, koji može značajno poboljšati performanse galvanizacije PC/ABS materijala.