01Površina obrađenih dijelova nije ravna ili glatka
U CNC obradi dijelova glodalica, završna obrada je važan proces, a također je i često obavljani postupak koji zahtijeva visoku kvalitetu površine. Međutim, u stvarnoj obradi ponekad se dobije neravna i neravna površina koja ne udovoljava zahtjevima.
Glavni razlog ovog problema je taj što u procesu dorade performanse ulja za rezanje ne mogu zadovoljiti zahtjeve obrade. Kad je brzina dodavanja alata prebrza, vibracije uzrokovane brzim pomicanjem alata lako će ostaviti neravne tragove na obrađenoj površini. Ponekad će oznake alata između dvaju susjednih putova alata imati određenu razliku koja je uzrokovana nedosljednim smjerom rezanja alata. Da biste izbjegli ovaj problem, trebali biste upotrijebiti potpuno glodanje i koristiti posebno ulje za rezanje.
02 Oznake alata na bočnoj strani završnog glodanja previše su očite
Pri obradi obratka na CNC glodalicama gotovo svaki obradak mora biti precizno glodan. Ali u mnogim će slučajevima na strani završnog glodanja biti previše očiti tragovi alata. To nije dopušteno i ozbiljno će utjecati na izgled obratka.
Glavni razlog ovog problema je nepravilan odabir položaja i parametra napredovanja i povlačenja alata. Načini glodanja koje pruža različiti softver za obradu bit će različiti, ali bit će osigurani dubinski odabir alata i odabir parametara alata.
Uz to, pri korištenju nespecifičnog ulja za rezanje, zbog nedovoljnog tlaka i svojstava protiv habanja, uljni film se trenutno prekida tijekom obrade, uzrokujući ogrebotine na izratku. Ako želite izbjeći gore navedene probleme s poboljšanjem, možete izvršiti relevantne prilagodbe s četiri aspekta.
Prvo je pravilno odabrati točku dodavanja, drugo je dodavanje preklapanja prilikom rezanja u sredini, treće je korištenje duboko obrađene cjelovite obrade pri završnoj obradi bočne površine, a četvrto je korištenje posebnog ulja za rezanje.
03 Oznake promjene alata tijekom završnog glodanja
Kod uobičajene obrade i brze obrade alat treba zamijeniti. Ako tijekom obrade alata ne obratite pažnju na odgovarajuće podešavanje parametara, pojavit će se očiti tragovi, što će ozbiljno utjecati na izgled obratka.
Pri završetku glodanja na dnu ili boku često se pojavljuju tragovi alata. Mnogo puta ljudi misle da je ovo neizbježna pogreška. Zapravo se u potpunosti može izbjeći. Da bi se riješio ovaj problem, u obradi obratka, završnu obradu udubljenog kuta potrebno je zamijeniti malim alatom. Zbog sile i njihanja tijekom procesa obrade lako je na uglovima proizvesti oznake alata.
04Nakon poliranja na površini ili boku ostat će neravnine ili oštri rubovi
Suvremena precizna obrada dijelova ima sve veće i veće zahtjeve na površini, a provrti ili pukotine su neprihvatljivi. Ako se datoteka koristi za ispravljanje dijela, to će također utjecati na točnost i veličinu CNC dijela. Koristite izravno nakon brušenja bez daljnjeg brušenja. No, u stvarnoj je proizvodnji još uvijek mnogo provrta i oštrih rubova.
Da biste riješili ovaj problem, morate obratiti veliku pažnju na upotrebu alata i koristiti posebne alate kako biste osigurali oštre rezove. Osim toga, potrebno je planirati put alata i povećati sekundarni put završnog alata, odnosno prvo se obrađuje površina, zatim bočna površina, a zatim površina kako bi se osiguralo da nema provrta i oštrih rubova, što je vrlo korisno za izratke koji se ne mogu polirati.
05Završite obradu dijelova posebnog oblika i točnosti
Za doradu nekih obrađenih dijelova posebnog oblika, softver obično ima pogreške u ugradnji. Ponekad ako je pogreška izračuna prevelika, to će uzrokovati deformacije dijelova i utjecati na izgled. Da biste riješili ovaj problem, morate započeti sa softverom i kontrolirati pogreške. Ova je vrijednost razumna i ne utječe na brzinu izračuna niti deformira obradak.
Česti problemi i rješenja u obradi CNC obradnih centara
Jul 22, 2021
Ostavite poruku
Pošaljite upit

