Kako dobiti gotovo zrcalni završetak postupka obrade čeličnih kuglica?

Postupak obrade čeličnih kuglica

1. Postoji mnogo tehnika obrade čeličnih kuglica i većina ih je gotovo ista. Budući da su svi čelični prstenovi, postupak započinje čeličnim cijevima odgovarajuće veličine. Automatski stroj sličan tokarilici koristi rezni alat za rezanje osnovnog oblika trkališta, a sve su dimenzije malo prevelike. Razlog zbog kojeg su prevelike jest to što se staze za trčanje moraju prethodno termički obraditi prije nego što se dovrše, a čelik se pritom obično deformira. Može se obraditi natrag do željene veličine nakon toplinske obrade.

2. Stavite grubu temperaturu rezanja u peć za toplinsku obradu na temperaturu od oko 843 Celzijeva stupnja na nekoliko sati (ovisno o veličini dijela), a zatim je uronite u uljnu kupku da se ohladi i učini vrlo nježnom . Ovo otvrdnjavanje također ih čini lomljivima, pa je sljedeći korak kaljenje. To se postiže zagrijavanjem na oko 300 stupnjeva Celzijusa (148,8 Celzijevih stupnjeva) u drugoj pećnici, a zatim hlađenjem na zraku. Čitav postupak toplinske obrade čini dijelove i tvrdima i žilavima.


3. Nakon toplinske obrade, spreman je za obradu. Međutim, teško je rezati stazu za trčanje reznim alatima, pa se ostatak posla mora obaviti brusnim točkom. To su vrlo slični oštricama za oštrenje i alatima koje možemo pronaći u bilo kojoj trgovini, osim što je za dovršavanje igre potrebno nekoliko različitih vrsta i oblika. Gotovo svaki dio procesa obrade dovršava se brušenjem, što ostavlja vrlo glatku i preciznu površinu. Površina na kojoj je ležaj ugrađen u stroj mora biti vrlo okrugla, a stranice moraju biti ravne. Površina kotrljanja čelične kugle prvo se brusi, a zatim brusi. To znači koristiti vrlo finu kašu za mljevenje za poliranje staze za trčanje nekoliko sati kako bi se dobio gotovo zrcalni završetak.

4. Iako je oblik čelične kugle vrlo jednostavan, još uvijek je teško obraditi. Iznenađujuće, ove su čelične kuglice na početku bile debele crte. Žica se iz zavojnice dovodi u stroj koji se reže na kratke komade, a zatim se krajevi drobe prema sredini. Odsad su čelične kuglice termički obrađene, brušene i brušene, tako da čelične kuglice imaju vrlo gladak završetak.

5. U prvom procesu obrade izrasline će se ukloniti. Postavite između površina dva diska od lijevanog željeza i kliznite između njih. Unutrašnjost utora je hrapava. Posebna transportna traka šalje čeličnu kuglu u jednu rupu. Čelična kugla zvecka oko utora, a zatim izlazi iz druge rupe. Zatim se vraćaju na transporter kroz utor kotača u više navrata, sve dok ne budu izrezani u prilično okrugli oblik, gotovo dostižući odgovarajuću veličinu, i neravnine potpuno nestanu. Čelične kuglice su prevelike kako bi se nakon toplinske obrade mogle brusiti do željene veličine. Količina čelika koja je ostala za doradu je mala; samo oko 8/1000 inča (0,02 cm), otprilike iste debljine kao dva lista papira.


6. Postupak toplinske obrade čeličnih kuglica uglavnom je sličan, jer su vrste čelika iste, pa je najbolje da stopa trošenja svih dijelova bude približno jednaka. Nakon toplinske obrade i kaljenja, čelična kugla također postaje tvrda. Nakon toplinske obrade vratite kuglice natrag u način rada stroja, razlika je u tome što je brusni točak umjesto brusnog kotača brusni točak. Ovi kotači bruse čelične kuglice kako bi ih zaokružili i unutar jedne desetine inča od gotove veličine.

7. Premjestite čeličnu kuglu na brusilicu koja ima kotač od lijevanog željeza i koristi abrazivna sredstva za brušenje. Ovdje će se mljeti 8-10 sati, ovisno o preciznosti s kojom izrađuju čelične kuglice. Rezultat će opet biti da je čelik vrlo gladak.