Kako riješiti bledu površinu plastičnih brizganih dijelova

Niski sjaj znači mutnu i nesjajnu površinu i nisku prozirnost prozirnih proizvoda. Mnogo je razloga za loš sjaj. Opći nedostaci površinskog sjaja proizvoda mogu se podijeliti u sljedeće tri kategorije: kvar kalupa, neodgovarajući uvjeti kalupljenja i nepravilna uporaba sirovina.

Kvar kalupa za ubrizgavanje

Budući da je površina plastičnog dijela reprodukcija površine šupljine kalupa kalupa za ubrizgavanje, ako površina kalupa za ubrizgavanje ima nedostatke kao što su ogrebotine, korozija, mikroporoznost itd., to će se reproducirati na površini plastični dio i stvaraju loš sjaj. Ako je površina šupljine kalupa masna i mokra, površina plastičnog dijela će biti tamnija. Stoga bi površina kalupne šupljine kalupa za ubrizgavanje trebala imati dobar sjaj. Površina šupljine kalupa mora se održavati čistom, a mrlje od ulja i vode moraju se na vrijeme ukloniti. Vrsta i količina sredstva za odvajanje kalupa mora biti odgovarajuća.

Temperatura kalupa za injekcijsko prešanje također ima velik utjecaj na kvalitetu površine plastičnih dijelova. Obično različite vrste plastike imaju različit površinski sjaj pri različitim temperaturnim uvjetima, a temperatura kalupa za ubrizgavanje ne smije biti previsoka ili preniska, što može dovesti do lošeg sjaja.

Osim toga, nagib otpuštanja kalupa za injekcijsko ubrizgavanje je premalen, debljina presjeka je naglo promijenjena, rebro je predebelo, a poprečni presjek vrata i cijevi je premalen, učinak smicanja sustava za izlijevanje je prevelik, ispuh kalupa za ubrizgavanje je loš, a druge greške utjecat će na kvalitetu površine plastičnih dijelova, što će rezultirati lošim površinskim sjajem.

Nepravilno korištenje sirovina

Sirovine koje ne zadovoljavaju zahtjeve također mogu dovesti do plastičnih dijelova s ​​lošim površinskim sjajem.

Uzrok: Sadržaj vlage u sirovinama za kalupljenje je previsok, a hlapljive komponente se kondenziraju i skupljaju u stijenci šupljine kalupa za injekcijsko prešanje i tijekom procesa kalupljenja, što rezultira lošim površinskim sjajem plastičnih dijelova. Tretman: Sirovine treba unaprijed osušiti.

Promjena boje sirovina ili bojila dovodi do lošeg sjaja. Treba koristiti sirovine i bojila otporne na visoke temperature.

Fluidnost sirovina je preslaba, površina plastičnih dijelova nije gusta i sjaj je slab. Promijenite smolu s boljom tečnošću ili dodajte odgovarajuću količinu maziva i povećajte temperaturu obrade.

Sirovine su pomiješane s nečistoćama i treba ih na vrijeme zamijeniti novim materijalima.

Neodgovarajući uvjeti kalupljenja

Ako je brzina ubrizgavanja prebrza ili prespora, tlak ubrizgavanja je prenizak, vrijeme zadržavanja je prekratko, pojačivač tlaka nije dovoljan, rupa mlaznice je premala ili je temperatura preniska, disperzija vlakana- ojačana plastika je preslaba, temperatura cilindra je preniska, talina je slabo plastificirana i dovod je nedovoljan, svi ti uvjeti mogu dovesti do lošeg površinskog sjaja plastičnih dijelova. Za nastale razloge treba napraviti posebnu analizu specifičnih uzroka, a zatim izvršiti odgovarajuće prilagodbe.

Naravno, u svakodnevnoj proizvodnji problemi s kojima se susrećemo mogu biti mnogo veći od gore navedenih aspekata, a potrebno je osloniti se na prošlo bogato iskustvo i relevantna znanja za rješavanje.# Obrada injekcijskim prešanjem