Utjecaj strukture plastičnih dijelova na galvanizaciju

Izvorna struktura ispitnog dijela (gumb) ima mnogo pravih kutova i oštrih rubova. Tijekom ispitivanja utjecaja na visoku i nisku temperaturu, utvrđeno je da su dijelovi koji blistaju uglavnom koncentrirani u blizini pravih kutova, oštrih rubova i oko vrata. Ispitivanjem je utvrđeno da ti dijelovi imaju unutarnji stres, što štetno utječe na prijanjanje premaza. Nakon promjene pravog kuta i oštrog ruba prema lučnom prijelazu, provodi se ispitivanje elektroplatiranjem, a sloj prekrivanja dobro se kombinira sa podlogom. S druge strane, u procesu zrakoplovne tehnologije, pod pravim kutom i oštrim rubovima, lako je uzrokovati prekomjernu gustoću struje na vrhu tijekom elektroplatiranja, što rezultira labavim prevlakama i slabim lijepljenjem, ili čak spaljivanjem ili raspadom kemijskih pre- pozlaćivanje.

Učinak plastičnog kalupa na galvanizaciju plastičnih dijelova utvrdio je da na originalnoj površini gumba postoje oznake protoka, koje se nakon galvaniziranja ne može prekriti, što utječe na prividnu kvalitetu. Istodobno, zbog loše hrapavosti kalupne šupljine plastičnog kalupa, površina gumba nije dovoljno svijetla, što će s vremenom utjecati na svjetlinu premaza. Obloženi dijelovi (ispitni dijelovi) koji se koriste za mjerenje čvrstoće ljuštenja imaju bolju kvalitetu izgleda nakon injekcijskog lijevanja, a površina oplate je svijetla. S druge strane, prilikom dizajniranja plastičnih kalupa (kao što su sustavi za izlijevanje i demontažni mehanizmi) treba voditi računa da unutarnji napon dijelova koji se mogu posložiti bude što manji.

Utjecaj procesa oblikovanja plastike na plastičnu oplatu
(1) Treba odabrati stroj za ubrizgavanje vijaka koji osigurava ravnomjernu raspodjelu B komponente u ABS plastici. Uz to, također treba obratiti pozornost na to hoće li odabrani stroj za ubrizgavanje utjecati na unutarnje naprezanje obrađenog dijela, a to će utjecati na snagu vezanja premaza. (2) Sušenje sirovina. ABS plastične čestice lako apsorbiraju vlagu. Ako se ne osuše, na površini dijelova tijekom oblikovanja stvorit će se mjehurići, srebrna vlakna, nedostatak sjaja i drugi nedostaci, što utječe na izgled i čvrstoću vezanja premaza. (3) Odabir parametara postupka ubrizgavanja. Odabirom parametara procesa ubrizgavanja treba se smanjiti unutarnje naprezanje dijelova i prevladati nedostatke u obliku pojava kao što su oznake protoka i pukotine. Kao što je prikladno povećanje temperature obrade i temperature kalupa, smanjenje tlaka ubrizgavanja, skraćivanje vremena zadržavanja i prikladno smanjenje brzine ubrizgavanja, itd. Smanjit će unutarnji stres radnog predmeta u različitim stupnjevima.
(4) Nije dopušteno koristiti ulje kao sredstvo za oslobađanje kalupa, u protivnom će grubost biti neravnomjerna i čvrstoća vezivanja presvučenog metala se ne može zajamčiti. Kada je potrebno, talk ili voda u sapunici mogu se koristiti kao sredstvo za oslobađanje.

Učinak naknadne obrade na galvanizacijuplastični dijelovi, Zbog uvjeta injekcijskog lijevanja, izbora stroja za ubrizgavanje, oblika proizvoda i neprikladnog dizajna kalupa itd., Plastični dijelovi će imati različite unutrašnje naprezanja, što će uzrokovati nedovoljno lokalno okretanje, aktiviranje i metal Poteškoće u metalizaciji na kraju će uzrokovati da metalizirani sloj bude nepropusan za sudare i da će smanjiti silu vezivanja. Ispitivanja su pokazala da i toplinska obrada i površinska obrada mogu smanjiti i ukloniti unutarnji stres i povećati prianjanje premaza za 20% do 60%. Nakon toplinske obrade dijelova od ABS plastike, unutarnje se molekule preuređuju kako bi se molekulski raspored izjednačio, posebno čestice butadiena imaju sfernu strukturu, što značajno smanjuje unutarnji stres. Pravilno produljenje vremena toplinske obrade može smanjiti unutarnji stres na minimum. Tretiranje plastičnih dijelova površinskom završnom obradom može ukloniti unutarnji stres i odmašćivati, poboljšavajući na taj način čvrstoću vezivanja premaza. U ispitivanju utjecaja na visoke i niske temperature dijelovi bez ikakve naknadne obrade imaju fenomen pjenjenja, a dijelovi koji su tretirani nemaju očigledne promjene, što ukazuje da naknadna obrada može u velikoj mjeri smanjiti unutarnji napon dijela.