1. Pokrivanje: bešavna čelična cijev za utiskivanje tijela valjka, 45 okrugla čelika za osovinu, Q 235 čelična ploča za krajnju ploču i 8 mm obradak za rezanje materijala prema veličini crtanja
2. Obrada obrade: Okretanje i obrada spojne površine tijela valjka za valjanje, završne ploče i osovine i ostalih dijelova i obrada prema H 9 / f 9 podudaranju preciznosti.
3. Zavarite rebra u tijelu valjka kombiniranog valjka za valjanje, dva kraja osovine i druge dijelove, obratite pozornost na ispravljanje koaksijalnosti dva kraja osovine i unutarnje čahure, a samo zavarite unutarnju završnu ploču na vratilo.
4. Stavite kompletnu zavarenu unutarnju čahuru u tijelo valjka za valjanje, a spoj između unutarnje završne ploče i tijela valjka za valjanje.
5. Ugradite vanjsku krajnju ploču na dva kraja osovine, zavarite spoj spoja vanjske krajnje ploče i spojne površine osovine i tijela valjka s valjkom.
6. Otklanjanje prazne valjkane kombinacije za zavarivanje radi uklanjanja unutarnjeg naprezanja.
7. Jedan kraj čelika valjka s utiskivanim čeličnim valjkom je spljošten i izbušena je standardna središnja rupa.
8. Obrada obrade: podijelite grubo i fino okretno reljefno čelično valjkasto tijelo valjka na veličinu koja je potrebna crtežom. Grubost radne površine tijela valjanog valjka ne smije biti veća od 1. 6 μm; radno lice valjka za utiskivanje valjka podupire potpornu površinu osovine (mjesto instalacije kotrljajućeg ležaja) na oba kraja s tolerancijom radijalnog istjecanja od 0. 025 mm; radna površina tijela reljefnog valjka Zaobljenost je 0,03 6 mm; krug podudaranja ležaja obrađuje se prema k 6 preciznosti. Tada se središnji okvir i prednje lice automobila izbuše po veličini.
9. Pritisnite obrazac valjka za cvijeće i čelika kako biste obradili uzorak. Zatim je obložen tvrdim kromiranim slojem debljine 0. 03 ~ 0. 05 mm.
10. Ispravite statičku ravnotežu čeličnog valjka s utisnutim valjkom.
Sastav mramornog automatskog stroja za obradu i okretanje strojeva za obradu valjka za cvijeće
Prvi dio sastoji se uglavnom od mehanizma za brušenje glave, uređaja za transport ploče, ureza za prorez itd. Sveukupni okvir je zavaren u glavno tijelo po čeličnom presjeku i učvršćen na tlo. Vretena brusna glava je ugrađena na okvir, a glava za brušenje i pregrada su podijeljeni u dvije skupine, a dvije bočne strane i dvije uzdužne strane ploče obrađuju se.
Mehanizam brusne glave: sastoji se od dvije glave za mljevenje, koje lijevaju dvije suprotne strane ploče. Dvije glavne osovine postavljene su s obje strane transportne trake, a radni tlak glavne osovine na bočnoj ploči podešava se zračnim cilindrom.
Uređaj za transport ploče: Ploča koja se postavlja na transportnu traku može se vrtjeti vodoravno. Ploča se prenosi gumenom transportnom trakom. Transportna traka je trapezasta i pokreće se hidrauličkim reduktorom. Brzina transportne trake može se prilagoditi reduktorom.
Uređaj za prorez: Na dnu transportne trake opreme ugrađene su dvije ili više dijamantskih pila. Kad kamena ploča prođe kroz list pile, ovaj se uređaj može koristiti za prorez donje površine ploče, a dubina utora može se prilagoditi podešavanjem pile Visina komada se određuje.
Na bočnoj strani postolja mlina ugrađen je upravljački ormar koji može nadzirati proces obrade. Brzina transportera ploče automatski se podešava prema veličini ploče prikazanoj na upravljačkom ormaru. Tijekom brušenja i okretanja fiksne duljine, brzina transporta transportne trake može se prilagoditi hidrauličkim prijenosom i prikazati zaslonom upravljačkog ormara.
Drugi dio sastoji se uglavnom od transportne trake, sušilo za kosu, sušilice rublja, perilice rublja itd. Transportna traka pokreće motor, a ploče obrađene na četiri strane pokreću se transportnom trakom za naknadnu pomoćnu obradu. Kad ploča prođe kroz područje puhanja, ventilator struže i puše gornju i donju stranu ploče kako bi se uklonili brusni ostaci i nečistoće na površini ploče, a zatim ploča nastavlja prema području sušenja. Prostor za sušenje sastoji se od 1 m dugačkog poklopca od nehrđajućeg čelika, koji je opremljen grijačem otpornosti i strojem za cirkulaciju vrućeg zraka za sušenje površine ploče. Ploča se nastavlja kretati prema naprijed na pokretnoj traci, a površinu čisti krpastim kotačem. U području čišćenja nalaze se dvije rotirajuće četkice s tkaninama na kotačima, koje se mogu koristiti za čišćenje ploče ručnim podešavanjem tlaka. Na drugom se dijelu nalazi i kontrolni ormarić na strani nosača.