Mnoge tvornice za injekcijsko prešanje susrest će se sa sličnim problemima, kvaliteta proizvoda nije problem, ali sjaj proizvoda ne prolazi i na kraju dovodi do obradebrizganim dijelovimaiz otpada, osim problema same plastike, postoje: injekcijski kalup, proizvodnja, dizajn i drugi aspekti problema
1, U procesu proizvodnje injekcijskog prešanja
Postoji nekoliko opcija koje možete isprobati, možete prilagoditi temperaturu kalupa, pritisak skupljanja/držanja, brzinu punjenja i temperaturu materijala kako biste promijenili učinak sjaja. U većini slučajeva te prilagodbe neće imati velik utjecaj i smanjit će ukupni vremenski okvir procesa za proizvodnju, čime se povećava vjerojatnost drugih problema. Stoga je najbolje pronaći najrobusniji postupak za dio i održati završnu obradu površine kalupa sa šupljinom.
2. Na strani kalupa za injekcijsko prešanje
Kada se bavite sjajem, nemojte mijenjati završnu obradu površine kalupnog čelika. Umjesto toga, prvo prilagodite parametre procesa kako biste promijenili sjaj proizvoda. Kalupi s nižom temperaturom, hladnije taljenje, niži pritisci skupljanja/zadržavanja punjenja i niže stope punjenja mogu učiniti vaše plastične dijelove sjajnijima. To se događa jer plastika ne replicira mikroskopske detalje završne površine čeličnog kalupa zbog niže temperature kalupa i primijenjenog nižeg tlaka.
Suprotno tome, više temperature kalupa i taline procesa injekcijskog prešanja, viši pritisci nadoknađivanja/zadržavanja i brže stope punjenja učinit će vaše dijelove sjajnijima. Temperatura taline nema toliki učinak kao brzina punjenja jer relativna brzina punjenja i rezultirajuće sile smicanja imaju puno veći učinak na viskoznost materijala.
S druge strane, ako je površinski sjaj proizvoda previsok, to se može postići smanjenjem poliranja čelične površine kalupa ili pjeskarenjem šupljine kalupa. Obje ove metode stvorit će male udubine u čeliku, čime će se dodati veća površina, što će omogućiti proizvodu brizganom ubrizgavanjem da apsorbira više svjetla, čime se čini da vaš dio postaje tamniji.
3. U dizajnu proizvoda za injekcijsko prešanje
Još jedan glavni uzrok uključenih problema sa sjajem je dizajn proizvoda, posebno mijenja se mjesto gdje se mijenja debljina stijenke proizvoda. Kada se debljina stijenke mijenja, teško je održavati dosljednu razinu sjaja dijela. Zbog razlika u uzorcima protoka, relativno je manja vjerojatnost da će tanji dijelovi stijenke biti pod prevelikim pritiskom plastičnog materijala, što rezultira većim sjajem u tom području.
Neadekvatna ventilacija također može proizvesti nedosljedan površinski sjaj. Ovisno o materijalu i postupku, nedovoljna ventilacija može rezultirati tamnim i svijetlim mrljama.
Gore navedene tri točke važni su čimbenici koji utječu na sjaj proizvoda lijevanih injekcijskim prešanjem. Sve dok prerađivači injekcijskog lijevanja uzimaju u obzir ove probleme prije proizvodnje proizvoda, mogu izbjeći probleme sjaja brizganih proizvoda