Ako ne planirate slikati površinu, možete pijesak polikarbonata za vrlo lijep mat završiti, ali to je poželjno koristiti visokoutenziju pjene blok za podupiranje brusnim papirom. Trenje uzrokovano brušenjem u malim kružnim pokretima može generirati puno topline, au nekim slučajevima doći do t / g materijala. Dakle, korištenje vode pomoći će zadržati nisku temperaturu. Trebate visoki brusni papir (do 600) i pijesak s malom količinom vode (oko 1 / 2 šalice po inču).
Brušenje je važan korak u proizvodnji 3D tiskanih dijelova, a potrošači očekuju da plastični dijelovi imaju glatke i sjajne površine. Kako izgladiti PLA vodič obično se postiže brušenjem 3D tiskanog dijela, ali izlazi čist.
Prilikom brušenja PLA ili drugih materijala niske temperature, važno je da ne bude u iskušenju da koristite driven brusilica. Možete uštedjeti napor ispisa s visokokvalitetnim filamentom brušenjem PLA brusitelja, kao što je brusni papir ili fini brusni papir.
Ako želite stvarno glatku površinu kao gore, preporučujemo da ne preskočite ovaj korak, ali ako primijetite gore, imate 3D film za poliranje. Prilikom mljevenja 3D ispisa preporučujemo sljedeće veličine čestica za iznimno fini 3D ispis: veličina zrna 1 mm, 2 mm i 3 mm.
Mokro brušenje pruža veliku prednost za postizanje glatke, sjajne površine na 3D tiskanim predmetima. AngstromLap 3D folije za poliranje posebno su dizajnirane za poliranje 3D tiskanih predmeta i mogu se koristiti mokro ili suho. Imaju izdržljivu, vodootpornu plastičnu podlogu koja ih čini posebno osjetljivima na mokri pijesak.
Ako imate žitarice veličine brusnog papira, možete primijeniti i metodu mokrog brušenja na svoje 3D ispisane objekte. Što više vremena provedete brušeći svoje PLA ispise, to ćete biti glađi, osobito oko rubova svojih objekata.
Ne brinite ako morate potrošiti sve manje i manje vremena kreće iz jedne veličine zrna u drugu, kao što ćete morati učiniti manje svaki put.
To zvuči kao puno posla, ali ne brinite, svaka smjena traje samo nekoliko minuta, tako da vaš otisak već ima lijep završiti. To je najbolje ako koristite mokri ili suhi papir za mljevenje 3D ispis (za razliku od bež efekt), kao da se brzo samljeti, toplina može izgraditi i utjecati na glatku površinu koju pokušavate postići. Kada samljeti off PLA ispis, vlaženje stakleni papir hladi površinu, podmazuje ga i hladi.
To nije jedini način da se izgladi visoke temperature 3D materijala za ispis, ali to je jedan od najvažnijih čimbenika u proizvodnji gotovog 3D tiskanog objekta.
Još je izazovnija vještina potrebna za čišćenje 3D-printenog modela, a razne metode korištene su za izgladiti 3D ispise. Brušenje je potrebno, ali se također može učiniti slikanjem po površini otiska, npr za objekt s velikom površinom.
S ovom tehnikom izglađivanja, operater drži mlaznicu u ruci koja prska malu kuglicu srednje preko3D tiskani dioda biste dobili osloboditi od premaza linije. U oko 5 - 10 minuta, kuglica miniranje proizvodi glatku završnu obradu, a dio je zatim zatvoren u komori za nekoliko minuta.
Ovaj proces daje PLA ispis glatku površinu koja izgleda kao glatka mat završiti, ali je dizajniran da bude završen s dovoljno detalja kako bi ga stvarno dobar za vas.
Postoje razne tehnike za uklanjanje ili smanjenje nizova (slojeva linije) u 3D ispisu, kao što su korištenje laserskog rezača, laserskog rezača ili čak oštrog noža.
Općenito s PLA filamentom, metode koje možete koristiti moraju oduzeti različite materijale dok ne bude glatko koliko god želite. Kada Polymaker koristi PolySmooth PolyCast filament sa svojim Polysher uređajem, obećava da će ukloniti linije i dati lijep glatku završnu obradu. Možete koristiti različite metode koje se mogu primijeniti na PLA na ABS, kao što su laserski rezač, oštar nož ili čak nož i brusnim papirom.
Ako se bave 3D ispis, vjerojatno ste upoznati s acetonom i znam kako izgladiti ABS ispise.
Čak i ako želite ispisati ABS, teško je primijeniti aceton na dijelove na kontrolirani način. Aceton počinje ukapljivati površinu tlaka, smanjujući važnost slojeva. Reagira s ABS dijelom i počinje topiti plastiku vrlo kontroliranu i polako, ali ne uzrokuje nikakva oštećenja dijelova.
Izglađivanje ABS dijela također bi bilo lakše nego ga izglađivanje, ali ako ništa drugo, površina se mijenja od mat do mat. Ovaj proces najbolje funkcionira kada je boja polirana i slojevi se počinju pojavljivati.