Proizvod
Lijevanje pod niskim pritiskom

Lijevanje pod niskim pritiskom

Lijevanje pod niskim pritiskom je tehnologija lijevanja metala koja se koristi za proizvodnju raznih dijelova od legura. Uključuje izlijevanje rastaljenog metala pod pritiskom u zatvoreni kalup. U odnosu na lijevanje pod visokim tlakom, ova metoda obično koristi niži tlak, što uzrokuje da metal sporije puni kalup....

Pojedinosti o proizvodu

Lijevanje pod niskim pritiskom je tehnologija lijevanja metala koja se koristi za proizvodnju raznih dijelova od legura. Uključuje izlijevanje rastaljenog metala pod pritiskom u zatvoreni kalup. U odnosu na lijevanje pod visokim tlakom, ova metoda obično koristi niži tlak, što uzrokuje da metal sporije puni kalup.

 

Ovaj proces je tipičan gravitacijski proces. Normalno, metal prolazi kroz tekuće stanje, ispunjavajući kalup gravitacijom. Dno kalupa povezano je s peći ili peći, čime se osigurava potreban pritisak na metal.

Lijevanje pod niskim pritiskom općenito zahtijeva duže vrijeme punjenja od lijevanja pod pritiskom, ali daje veću gustoću metala, proizvodi manje mjehurića i manje unutarnje napetosti, što znači da je proizvedeni proizvod stabilniji i kvalitetniji. visoka.

 

lpdc postupak tlačnog lijevanja

Niskotlačno lijevanje je postupak oblikovanja odljevaka pod pritiskom punjenja tekućim metalom. Proces uključuje sljedeće korake:

  • Priprema kalupa: Kalupu su potrebne pripremne mjere, uključujući čišćenje, sušenje i predgrijavanje.
  • Zagrijavanje tekućeg aluminijskog materijala: Zagrijte tekući aluminijski materijal na odgovarajuću temperaturu, obično između 600-700 stupnjeva.
  • Ulijevanje tekućeg aluminija u šupljinu kalupa: U uvjetima zagrijavanja, ravnomjerno ulijevajte tekući aluminij u šupljinu kalupa kroz uspon.
  • Tlačno ubrizgavanje: Održavajte tlak plina na površini tekućine u lončiću i ubrizgavajte tekući aluminij u šupljinu kalupa dok se ne ispuni.
  • Stvrdnjavanje aluminijskih dijelova: Tijekom vremena, tekući aluminij se postupno skrućuje u odljevke.
  • Otvaranje kalupa: Nakon potpunog skrućivanja odljevka, otpustite tlak plina na površini tekućine, dopuštajući nestvrdnutom metalu u uzlaznoj cijevi da teče natrag u lončić. Zatim cilindar otvara kalup i izbacuje odljevak.

Niskotlačno lijevanje karakterizira visoka učinkovitost proizvodnje i mogućnost proizvodnje aluminijskih dijelova visoke preciznosti. Posebno je prikladan za proizvodnju preciznih odljevaka, odljevaka od aluminijskih legura tankih stijenki i velikih odljevaka od aluminijskih legura.

 

Low-Pressure Die Casting

načelo

Lijevanje pod niskim tlakom je metoda lijevanja koja omogućuje tekućem metalu da završi proces punjenja šupljine i skrućivanja pod pritiskom kako bi se dobili odljevci. Budući da je korišteni tlak nizak (20~60kPa), to se naziva niskotlačno lijevanje. Proces je sljedeći: U zatvoreni lončić (ili zatvoreni spremnik) uvodi se suhi komprimirani zrak. Pod djelovanjem tlaka plina, metalna tekućina se diže uzduž usponske cijevi u ulivnik, glatko ulazi u kalup kroz unutarnju šupljinu ulivka i održava tlak plina na površini tekućine u lončiću dok se odljevak potpuno ne skrutne. Tada se pritisak plina na površini tekućine popušta, dopuštajući neskrućenoj metalnoj tekućini u uzlaznoj cijevi da teče natrag u lončić, a zatim se kalup otvara i odljevak se vadi.

Prednosti lijevanja pod niskim pritiskom 

  1. Uključeno je manje plina i krhotina, brzina tlačenja može se mijenjati, a rastaljena juha se puni laminarnim protokom.
  2. Korištenjem punjenja kalupa za injekcijsko ubrizgavanje na dnu, rastaljeni metal se puni glatko bez prskanja, čime se može izbjeći sudjelovanje plina i erozija stijenke kalupa i jezgre i poboljšati stupanj kvalifikacije odljevaka.
  3. Odljevak kristalizira pod pritiskom. Struktura odljevka je gusta, obris je jasan, površina je glatka, a mehanička svojstva su visoka. Posebno je koristan za lijevanje velikih i tankostijenih dijelova.
  4. Brzina tlačenja može se mijenjati, a rastaljena juha se puni laminarnim protokom.
  5. Materijali se mogu koristiti u širokom rasponu primjena

Nedostaci lijevanja pod niskim pritiskom

  1. The production efficiency is low compared with gravity die casting. Die Casting>Gravity>Niski pritisak
  2. Ciklus lijevanja je dug, a produktivnost slaba. Kako bi se održalo usmjereno skrućivanje i fluidnost taline, temperatura kalupa je visoka, a brzina skrućivanja spora.
  3. Struktura u blizini vrata je deblja, a mehanička svojstva donje površine nisu visoka, što zahtijeva sveobuhvatno i strogo upravljanje (temperatura, tlak, itd.)

 

Što je bolje, lijevanje pod niskim pritiskom ili lijevanje u pijesak?

Lijevanje pod niskim pritiskom i lijevanje u pijesak ima svoje prednosti i scenarije primjene. Lijevanje pod niskim pritiskom općenito je prikladno za proizvodnju metalnih dijelova složenih oblika s višim tehničkim svojstvima. Može proizvesti preciznije, gušće odljevke i obično ima manju poroznost. Ovaj proces je prikladan za područja koja zahtijevaju velike količine visoko preciznih, visokokvalitetnih dijelova, kao što su automobilski dijelovi, zrakoplovni dijelovi, itd.

Nasuprot tome, lijevanje u pijesak je fleksibilnije i isplativije te je pogodno za proizvodnju malih serija ili većih dijelova jednostavnih oblika. Ova metoda lijevanja ima relativno jednostavan i jeftin proces, ali često ne može proizvesti vrlo precizne dijelove.

Dakle, koja je metoda lijevanja bolja ovisi o namjeni potrebnog dijela, zahtjevima kvalitete i količini proizvodnje.

 

Lijevanje pod niskim pritiskom i gravitacijsko lijevanje

Lijevanje pod niskim pritiskom i gravitacijsko lijevanje dvije su različite metode lijevanja i imaju neke razlike u pogledu kvalitete lijevanja, učinkovitosti proizvodnje, složenosti procesa i scenarija primjene.

  1. Kvaliteta lijevanja: Gravitacijsko lijevanje oslanja se na vlastitu težinu rastaljenog metala da ispuni šupljinu kalupa, što rezultira nešto nižom gustoćom i kvalitetom odljevaka u usporedbi s lijevanjem pod niskim pritiskom, kojim se postiže veća preciznost.
  2. Učinkovitost proizvodnje: Gravitacijsko lijevanje općenito ima veću učinkovitost proizvodnje u usporedbi s lijevanjem pod niskim pritiskom. Gravitacijskim lijevanjem može se proizvesti veliki broj odljevaka u jednom ciklusu, što ga čini učinkovitijim.
  3. Složenost procesa: lijevanje pod niskim pritiskom je složeniji proces u usporedbi s gravitacijskim lijevanjem. Uključuje upotrebu opreme kao što su peći za grijanje, strojevi za tlačno lijevanje i pneumatski sustavi i zahtijeva kontrolu parametara lijevanja kao što su temperatura i tlak, čineći proces složenijim. Gravitacijsko lijevanje je, s druge strane, relativno jednostavnije i zahtijeva samo kalupi i oprema za lijevanje.
  4. Scenariji primjene: Gravitacijsko lijevanje je tradicionalna metoda lijevanja sa širokim rasponom primjena pogodna za različite vrste proizvodnje odljevaka.

Lijevanje pod niskim pritiskom, zbog svoje visoke kvalitete lijevanja i učinkovitosti, posebno je pogodno za zahtjeve velike proizvodnje.

Ukratko, niskotlačno i gravitacijsko lijevanje imaju svoje jedinstvene karakteristike, a izbor metode lijevanja ovisi o specifičnim potrebama i scenarijima primjene.

 

Minimalni pritisak za lijevanje pod pritiskom

  1. Vrsta materijala: Različite metalne legure zahtijevaju različite pritiske lijevanja pod pritiskom. Na primjer, aluminijske legure mogu zahtijevati niže tlakove od magnezijevih legura.
  2. Geometrija proizvoda: Različiti oblici i veličine proizvoda mogu zahtijevati različite pritiske kako bi se osiguralo potpuno punjenje kalupa.
  3. Dizajn kalupa: Dizajn kalupa također će utjecati na minimalni potreban pritisak.

Općenito, minimalni tlak koji je obično potreban za lijevanje pod pritiskom može se kretati od nekoliko stotina bara do tisuća bara, ali točan broj će varirati ovisno o gore navedenim čimbenicima. Na primjer, u nekim slučajevima može biti potrebno oko 200 bara (2 MPa), dok u drugim slučajevima mogu biti potrebni viši tlakovi.

Primjena

Low-pressure die casting parts

Lijevanje pod niskim pritiskom obično se koristi za proizvodnju velikih, strukturno složenih dijelova od metalnih legura, kao što su automobilski dijelovi, dijelovi motocikala, dijelovi inženjerskih strojeva i dijelovi u području zrakoplovstva. Ovaj proces je idealan za proizvodnju dijelova koji zahtijevaju visoku gustoću, nisku poroznost i unutarnje naprezanje. Proizvodi dijelove koji obično imaju visoku čvrstoću i izdržljivost i mogu zadovoljiti precizne specifikacije dizajna kroz precizni protok metala i procese punjenja.

Popularni tagovi: niskotlačni lijev pod pritiskom, proizvođači, dobavljači u Kini niskotlačni lijev pod pritiskom

Pošaljite upit