Injekcioni dijeloviUdubljenja su uzrokovana depresijama skupljanja uslijed hlađenja i stvrdnjavanja plastike, uglavnom u položajima s debelim stijenkama, šipkama, kućištima, stražnjim stranama matica itd.
I. Oprema.
(1) Nedovoljna opskrba materijalom.
Ozbiljno trošenje vijka ili klipa, curenje rastaljenog materijala ubrizgavanjem i držanjem pritiska, smanjujući tlak punjenja kalupa i volumen materijala, što rezultira nedostatkom rastaljenog materijala.
(2) Otvor mlaznice je prevelik ili premalen.
Premala je lako blokirati dovodni kanal, prevelika će učiniti da je sila ubrizgavanja mala, pojavljuju se poteškoće s punjenjem kalupa.
Drugo, aspekti plijesni.
(1) Vrata su premala ili je vodilica preuska ili preplitka, učinkovitost vodilice je niska, otpor je visok, talina je prerano ohlađena
Vrata ne smiju biti prevelika, inače će se izgubiti brzina smicanja, a viskoznost materijala će biti visoka, što također ne može učiniti proizvod punim. Vrata treba otvoriti u dijelu proizvoda s debelim stijenkama. Jamice za hladni materijal s dovoljnim kapacitetom u vodilicu potrebne su kako bi se spriječilo ulazak hladnog materijala u šupljinu kako bi se punjenje kalupa moglo nastaviti.
Duljina otvora vrata i vrata igle mora biti kontrolirana ispod 1 mm, inače će se plastika brzo stvrdnuti na vratima i utjecati na prijenos pritiska; ako je potrebno, povećati broj točkastih vrata ili pozicija vrata kako bi se zadovoljile stvarne potrebe; kada je klizač dugačak i debeo, na rubu vodilice treba postaviti ispušne utore kako bi se smanjio učinak blokiranja zraka na protok materijala.
(2) Kalupi s više vrata trebaju prilagoditi brzinu punjenja svake kapije, a bolje je vrata otvarati simetrično.
(3) Ključni dijelovi kalupa trebaju biti učinkovito postavljeni s kanalima za rashladnu vodu kako bi se osiguralo da hlađenje kalupa ima dobru ulogu u uklanjanju ili smanjenju skupljanja.
(4) Cijeli kalup treba biti bez neravnina i imati pouzdano brtvljenje kalupa, te može izdržati visoki tlak, veliku brzinu i nisko viskozno punjenje taline.
Treće, proces.
(1) Povećajte tlak ubrizgavanja, pritisak zadržavanja i produžite vrijeme ubrizgavanja.
Za plastiku s visokom fluidnošću, visoki tlak će proizvesti leteće rubove i uzrokovati kolaps jame. Temperaturu materijala potrebno je sniziti na odgovarajući način i sniziti temperaturu prednjeg dijela cijevi i mlaznice kako bi se smanjila promjena volumena taline koja ulazi u šupljinu i da će se lako stvrdnuti na hladno. U području vrata dolazi do skupljanja, vrijeme držanja treba produžiti.
(2) Povećajte brzinu ubrizgavanja kako bi se dio lakše napunio i eliminirao većinu skupljanja.
(3) Dijelovi tankih stijenki trebali bi povećati temperaturu kalupa kako bi se osigurao nesmetan protok materijala; dijelovi debelih stijenki trebali bi smanjiti temperaturu kalupa kako bi se ubrzalo stvrdnjavanje kože i stvrdnjavanje.
(4) produljiti vrijeme zadržavanja hlađenja dijelova u kalupu, održavati ujednačen proizvodni ciklus, povećati protutlak, prednji dio vijka za zadržavanje određene tampon jastučića, itd. doprinose smanjenju fenomena skupljanja.
(5) proizvodi niske preciznosti trebali bi se rano izvaditi iz kalupa kako bi se polako ohladili na zraku ili vrućoj vodi, što može učiniti depresiju skupljanja nježnom i ne utječe na upotrebu.
Četvrto, sirovine.
Sirovine su previše mekane i lako ih je udubiti, učinkovita metoda je dodavanje agenasa za nukleaciju u plastiku kako bi se ubrzala kristalizacija.
Peto, dizajn proizvoda.
Dizajn proizvoda trebao bi učiniti debljinu stijenke ujednačenom, pokušajte izbjeći promjene u debljini stijenke, kao što je skupljanje polipropilena takve plastike, kada se debljina promijeni za više od 50%, najbolje je koristiti rebro umjesto zadebljanja dijela.