Dizajn kopče od plastičnih dijelova - ključne točke DFM -a

Kopča je najjednostavniji, najbrži, najjeftiniji i ekološki najprihvatljiviji način montaže plastičnih dijelova. Nema potrebe za korištenjem odvijača tijekom sklapanja kopče. Proces sastavljanja je jednostavan, a samo jedna jednostavna radnja umetanja može dovršiti dva ili montažu više dijelova.

0 1

Klasifikacija kopči

Postoji mnogo načina za klasificiranje kopči. Prema obliku kopče, najčešće korištene kopče mogu se podijeliti na kopče s ravnim krakom, kopče u obliku slova L, kopče u obliku slova U i obodne kopče. U usporedbi s kopčom s ravnim krakom, zbog povećanja efektivne duljine, oblik i kopča u obliku slova U imaju veću elastičnost.

Prema tome može li se kopča skinuti, kopča se dijeli na odvojivu kopču i kopču koja se ne može skinuti.

Prema tome da li se presjek kopče mijenja, kopča se dijeli na kopču za ravnu ruku i suženu kopču.

Sužena kopča počinje postajati tanja od korijena kopče. U usporedbi s ravnom kopčom za ruku, sužena kopča može učinkovito smanjiti naprezanje kopče i omogućiti veće kopče kada je debljina korijena kopče ista. Količina deformacije. Druga primjena konusne kopče je ta da se, kada je čvrstoća ravne kopče nedovoljna, može stvoriti konusna kopča dodavanjem materijala u korijen radi povećanja čvrstoće.

0 2

Mjere opreza za dizajn kopče

Prije dizajniranja kopče, morate razumjeti sljedeće važne čimbenike:>mehanička svojstva korištenih plastičnih materijala.>Broj puta za sastavljanje i rastavljanje.>Naprezanje i naprezanje koje kopča može izdržati tijekom procesa montaže.> Mehanički pritisak koji djeluje na kopču nakon sklapanja.

2.1 Dimenzije kopče

Veličina kopče mora osigurati da kopča ima dovoljnu čvrstoću i elastičnost kako se kopča ne bi slomila i pala tijekom montaže ili demontaže. Stoga je dizajn razumne veličine kopče vrlo važan.


Debljina kopče t=0.5 ~ 0.6T file korijena kopče Rmin=0.5t visina kopče H=5 ~ 10t kut montaže kopče α=25 ° ~ 35 ° kut rastavljanja kopče β: β≈ 35 ° koristi se za odvojivi sklop koji ne zahtijevaju vanjsku silu; β≈45° koristi se za odvojivi sklop koji zahtijeva malu vanjsku silu; β≈80°~90° koristi se za nerastavljiv sklop koji zahtijeva veliku vanjsku silu; kopča Debljina vrha Y≤t

Debljina i visina kopče glavni su čimbenici koji određuju čvrstoću i elastičnost kopče. Ako je debljina kopče pretanka, čvrstoća je slaba, a kopča ne može izdržati veću silu montaže; ako je debljina kopče predebela, kopča nema elastičnost i puknut će zbog nedovoljnog pomaka tijekom procesa montaže. Istodobno, kopča odgovara Plastični zid je sklon nedostacima skupljanja.

Različiti plastični materijali imaju različite veličine kopče zbog različitog modula elastičnosti i drugih parametara. Potrebna veličina kopče može se izračunati pomoću povezanih formula. Naravno, najbolji način je provjeriti zadovoljava li dizajn veličine kopče zahtjeve sile kroz analizu konačnih elemenata.

2.1 Povećajte utor u korijenu kopče kako biste izbjegli koncentraciju naprezanja

Najčešći način kvara kopče je zbog oštre veze između korijena kopče i stijenke dijela, što dovodi do koncentracije naprezanja u korijenu kopče, tako da se ona pukne tijekom montaže ili demontaže. Stoga treba izbjegavati oštre kutove u korijenu kopče, a najmanje polovicu debljine kopče zaokružiti.


2.3 Kopče su ravnomjerno raspoređene

Ako su dva dijela pričvršćena kopčama, kopče moraju biti ravnomjerno raspoređene oko dijelova kako bi ravnomjerno podnijele opterećenje. Ako je dio sklon deformacijama, razmislite o postavljanju kopče blizu dijela gdje je dio sklon deformaciji, kao što je kut dijela.

Razmak kopči treba razumno razmotriti na temelju stvarnog stanja kopči.

2.4 Upotrijebite stupac za pozicioniranje kako biste pomogli pri sastavljanju dijelova i osigurali točnost dimenzija sklopa

Ako jePlastična kopča sigurnosnog pojasaje u potpunosti opremljen kopčama, zbog niske točnosti dimenzija kopči, zajamčeni su zahtjevi za točnost montaže između dijelova. To je nedostatak sklopa kopče. U ovom trenutku, dodavanjem stupova za pozicioniranje i rupa za pozicioniranje kako bi se osigurala veličina montaže između dijelova i poboljšala točnost montaže.

Postoje dvije druge prednosti korištenja stupova za pozicioniranje i rupa za pozicioniranje. Prvo, u procesu montaže dva dijela, stupa za pozicioniranje i otvora za pozicioniranje odgovarajuće visine kontakta između značajki montaže kopče (to jest, visina stupa za pozicioniranje na plastičnom dijelu je veća od visine kopča), što može biti Proces montaže dijelova pruža smjernice i poboljšava učinkovitost montaže. U ovom trenutku uloga stupca za pozicioniranje igra ulogu vodilja; drugo, upotreba stupa za pozicioniranje može učinkovito izbjeći oštećenja od pucanja uzrokovana grubom montažom.


2.5 Dizajn kopče izbjegava povećanje složenosti kalupa

Nerazuman dizajn kopče može lako povećati složenost kalupa za injektiranje, a dijelovi zahtijevaju bočni mehanizam za izvlačenje jezgre, što povećava cijenu kalupa. Pravilna optimizacija dizajna kopče može pojednostaviti strukturu kalupa. Otvaranjem otvora u korijenu kopče može se izbjeći obrnuto izvijanje, a kalup za injektiranje ne zahtijeva bočni mehanizam za povlačenje jezgre, što pojednostavljuje strukturu kalupa.


2.6 Dizajn kopče mora uzeti u obzir pogodnost modifikacije kalupa

Dizajn kopče općenito zahtijeva višestruke modifikacije dizajna (uključujući modificiranje duljine, debljine, pomaka itd. kopče) kako bi se zadovoljili zahtjevi za sastavljanje dijelova. Stoga dizajnerska veličina kopče može biti nešto manja umjesto jednokratne. Neka veličina kopče bude dovoljna da olakša naknadnu izmjenu kalupa.