Kalup umetka (lijevanje umetka) odnosi se na metodu kalupljenja u kojoj se unaprijed pripremljeni umetak od različitih materijala stavlja u kalup, a zatim se ubrizgava smola, a rastaljeni materijal se veže za umetak i skrutnjuje kako bi se formirao integrirani proizvod.
Injekcijsko prešanje na podlogu (outsert moulding) odnosi se na metodu ugradnje brizganih dijelova na dio površine metalne ploče.
Dvije metode oblikovanja su u biti iste. Njegove karakteristike su sljedeće:
Kombinacija lakog oblikovanja i savitljivosti smole te krutosti, čvrstoće i otpornosti na toplinu metala može napraviti složene i izvrsne integrirane proizvode od metala i plastike.
Osobito korištenjem kombinacije izolacije smole i električnih svojstava metala, lijevani proizvodi mogu ispuniti osnovne funkcije električnih proizvoda.
Kombinacija prethodnog oblikovanja višestrukih umetaka čini post-inženjering kombinacije proizvodnih jedinica racionalnijim.
Proizvodi za umetke nisu ograničeni na metal, već također uključuju tkaninu, papir, žicu, plastiku, staklo, drvo, zavojnice, električne dijelove itd.
Za krute lijevane proizvode i zakrivljene elastične lijevane proizvode na gumenim brtvenim jastučićima, nakon injekcijskog prešanja na podlozi da bi se formirao integrirani proizvod, može se izostaviti kompliciran posao postavljanja brtvenog prstena, čineći automatsku kombinaciju naknadnog procesa lakšom.
Budući da je to spoj između rastaljenog materijala i metalnog umetka, u usporedbi s metodom utiskivanja, razmak između metalnog umetka može biti projektiran tako da bude uži, a pouzdanost oblikovanja kompozitnog proizvoda veća.
Odaberite odgovarajuću smolu i uvjete za oblikovanje, to jest, za proizvode koji se lako deformiraju i oštećuju (kao što su staklo, zavojnice, električni dijelovi itd.), smola se također može zabrtviti i fiksirati.
Odaberite odgovarajuću strukturu kalupa, umetak se također može potpuno zatvoriti u smolu.
Nakon što je umetak oblikovan, od njega se također može napraviti proizvod sa šupljim utorom nakon uklanjanja rupe za jezgru.
Kombinacija vertikalnog stroja za injekcijsko prešanje, manipulatora i uređaja za poravnavanje umetnutih proizvoda može ostvariti automatsku proizvodnju u većini projekata prešanih umetaka.
Razmatranja za projektiranje i odabir automatskog sustava za kalupljenje umetaka
Metalni umetnuti kalupje sklona neravnomjernom skupljanju kod kalupljenja, a granično ispitivanje točnosti oblika i dimenzija važnih dijelova treba obaviti unaprijed.
Metalni umetak se lako deformira i pomiče tijekom procesa ubrizgavanja, a potrebno je u potpunosti uzeti u obzir sastav kalupa i dizajn oblika kalupa koji je jednostavan za održavanje metalnog umetka. Za proizvode kod kojih se oblik umetka ne može mijenjati, prethodno testiranje je neizostavno.
Kada je raspored metalnih umetaka odvojen i koristi se transporter, kontakt između metalnih umetaka i kontakt između umetaka i vibrirajuće kuglice uzrokovat će neznatno oštećenje površine umetaka, što će utjecati na kvalitetu proizvoda. Dopušteni granični raspon njegove kvalitete treba biti potvrđen unaprijed.
Treba unaprijed izmjeriti nazubljenost, iskrivljenost, razliku u debljini materijala, razliku u promjeru i razliku u debljini uzrokovanu preradom pozlaćivanja metalnih umetaka uzrokovanu preradom utiskivanjem. Na temelju toga provodi se odgovarajući dizajn uređaja za automatizaciju i dizajn strukture kalupa.
Predvidljiva pitanja koja ograničavaju strukturu kalupa, kao što je položaj vrata kalupa, ciklus kalupljenja, itd., trebaju se riješiti što je više moguće unaprijed ili imati odgovarajuće mjere poboljšanja.
Treba potvrditi treba li metalni umetak prethodno zagrijati ili osušiti. Svrha je osigurati kvalitetu proizvoda i stabilnost kalupljenja.
Različiti uređaji za detekciju ugrađeni u kalup koriste se za osiguranje stabilnosti kalupljenja pod utjecajem okolinskih uvjeta kao što su toplina, sila i vibracije na kalup. Treba potvrditi koriste li se.
Kako bi se izbjeglo nakupljanje metalnih umetaka i finih komada oblikovanih proizvoda u kalupnoj šupljini, po potrebi se može sastaviti uređaj za puhanje zraka.
Zbog visoke investicijske cijene opreme sustava, potrebno je u potpunosti razmotriti može li se zajamčiti proizvodni kapacitet opreme prije njenog usvajanja. Kod korištenja posebnog stroja potrebno je osigurati da se proizvod može kontinuirano proizvoditi bez ažuriranja oblika nekoliko godina.
Kod korištenja stroja opće namjene potrebno je provjeriti koliko se kombinacija umetaka s više varijanti i malih serija proizvodi. Ako se masovna proizvodnja ne može zajamčiti kao cjelina, teško je povratiti dugotrajnu imovinu svakog proizvoda. U tom slučaju potrebno je zamijeniti dio uređaja kako bi se prilagodio različitim zahtjevima ažuriranja unutar određenog raspona.
Točnost metalnog umetka, oblik umetka i je li kalup pogodan za oblikovanje umetaka i oblik lijevanog proizvoda čimbenici su i tehničke odluke koje određuju brzinu kalupljenja umetaka, produktivnost i uvjete troškova kalupljenja.
Učinkovita kombinacija stroja za brizganje, kalupa i uređaja za automatizaciju te kako funkcionirati u kratkom vremenu ključ su za određivanje sustava za automatsko umetanje kalupa. Dobrodošli u kontakt s našom tvrtkom, naši inženjeri će vam dati stručne savjete što je prije moguće.