Tehnologija obrade kalupa s pet osi
Razvojem tehnologije proizvodnje dijelova za kalup, petoosna obrada donijela je veću produktivnost u obradi kalupa. Tehnologija obrade kalupa s pet osi može iskoristiti prednosti petoosnih alatnih strojeva kako bi se skratilo vrijeme programiranja kako bi se smanjila faza pripreme, a također se mogu smanjiti i koraci I broj programa uz smanjenje puta do stroja za obradu.
Sve veća složenost dizajna kalupa i medicinskih dijelova zahtijeva novu razinu performansi stroja s pet osi. Od grube obrade do petosne obrade kalupa višestrane konturne 3D geometrije, petosni alati za obradu povećali su produktivnost s konkurentnijim mogućnostima obrade. Ove mogućnosti obrade obično se koriste na tržištu automobila, brizganja, pakiranja, medicinskog i optičkog tržišta. Složeni kalupi.
Jedna od glavnih prednosti petoosne tehnologije obrade kalupa je poboljšani pristup komponenti kalupa geometriji dijela. Time se može postići ujednačenija i kvalitetnija površinska obrada, čime se osiguravaju: smanjeni troškovi alata, dulji vijek trajanja kalupa i manje alata potrebnih za projekt.
Kako petosna obrada može koristiti proizvođačima kalupa
Ljudi misle da je petosna obrada generiranje konturnih površina, i to je zaista dobro. Međutim, za proizvođače kalupa postoje mnoge druge prednosti. Važno je pitanje kako učinkovitije koristiti tradicionalne alate, poput glodalica i novih alata dizajniranih za petoosne obradne centre. Npr:
Mlin s kugličnim krajem: Kad se glodalica glodalo dovodi strogo u okomitom smjeru, vrh alata se zapravo vuče po površini obratka pri nula okretaja, što je teško učinkovit postupak rezanja. Naginjanjem alata u odnosu na površinu obratka povećava se učinkoviti promjer rezanja, što može povećati brzinu uklanjanja metala za čak 40-50%, ali i dalje daje bolju površinsku obradu. Osim toga, upotreba alata s više rubova može produljiti vijek trajanja alata i smanjiti troškove sastavnih dijelova.
Alati u obliku cijevi: Ovi alati imaju profil konture i mogu ostvariti širi kontakt za rezanje s nagnutom površinom obratka, gotovo poput glodalice s velikim kuglicama. Ovi kalupi mogu pružiti ekvivalentne ili bolje završne površine s većim koracima, čime se smanjuje broj prolaza potrebnih za obradu 3D površina. Zatim, pomoću vrha malog radijusa kalupa, možete ući u uske uglove. Ne samo da se jedan alat može upotrijebiti za dovršetak više posla, već se može proizvesti i kontinuirana obradna površina, što značajno smanjuje probleme miješanja.
Tehnologija obrade kalupa s pet osi
Kraći alati: Troosna obrada prisiljava upotrebu dužih alata za postizanje određenih značajki duboko u šupljini, što ozbiljno utječe na postignutu brzinu obrade. Držač alata može se odmaknuti od susjedne stijenke utora, a mogu se koristiti i kraći alati bez rizika od sudara, čime se poboljšava učinkovitost obrade i bolja površinska obrada.
Članak uglavnom daje kratko objašnjenjepetoosni CNC obradni dijelovii petosna obrada kalupa. Iz članka možete naučiti da je s razvojem tehnologije proizvodnje dijelova za kalup petoosna obrada donijela veću dobit u proizvodnji kalupa. Obrada kalupa može iskoristiti prednosti petoosnog alatnog stroja kako bi se skratilo vrijeme programiranja kako bi se smanjila faza pripreme, a također se može smanjiti i broj koraka i postupaka te smanjiti putanja alata za obradu.