Što trebam učiniti ako je porast temperature stroja za brizganje previsok?

Previsok porast temperature stroja za brizganje.

1. Volumen spremnika ulja je premali, površina hlađenja nije dovoljna, uređaj za hlađenje, ali njegov kapacitet je premali.

2. Kvantitativni sustav opskrbe uljem crpke koji odabire kapacitet pumpe za ulje prema brzoj-brzini naprijed, imat će većinu viška protoka pod visokim tlakom od preljevnog ventila do preljeva natrag i zagrijavati se tijekom rada.

3. Neuspjeh kruga za pražnjenje u sustavu ili neuspjeh u postavljanju kruga za pražnjenje, pumpa za ulje se ne može isprazniti kada prestane raditi, a sav protok pumpe se prelijeva pod visokim tlakom, što rezultira gubitkom preljeva i toplinom, što dovodi do porasta temperature .

4. Cjevovod sustava je pretanak i predug, previše savijanja, lokalni gubitak tlaka i gubitak tlaka duž{1}}raspona je velik.

5. Nedovoljna preciznost komponenti i loša kvaliteta montaže, veliki gubitak mehaničkog trenja između relativnih pomaka.

6. Zazor spojnih dijelova je premali, ili korištenje trošenja dovodi do prekomjernog zazora, unutarnjeg i vanjskog propuštanja, što rezultira gubitkom volumena, kao što je smanjena volumna učinkovitost crpke, temperatura brzo raste.

7. Radni tlak hidrauličkog sustava je podešen mnogo više od stvarne potrebe. Ponekad je to zato što je brtva prečvrsta, ili zato što je brtva oštećena, propuštanje se povećava i mora se prilagoditi pritisak da radi.

8. Temperatura klime i radnog okruženja je visoka, što rezultira višom temperaturom ulja.

9. Odaberite viskoznost ulja nije prikladna, otpor viskoznosti na viskoznost je velik, viskoznost je premala, curenje se povećava, oba slučaja mogu uzrokovati porast temperature topline.

Povišena temperatura stroja za brizganje previsoke metode obrade.

1. U skladu s različitim zahtjevima opterećenja, često provjeravajte i podešavajte tlak rasterećenja ventila, tako da bude točno.

2. Razuman izbor hidrauličkog ulja, posebno viskoznosti tekućine, pod dopuštenim uvjetima, pokušajte koristiti nižu viskoznost kako biste smanjili gubitak viskoznosti zbog trenja.

3. Poboljšajte uvjete podmazivanja pokretnih dijelova kako biste smanjili gubitak trenja, što je pogodno za smanjenje radnog opterećenja i stvaranje topline.

4. Poboljšajte kvalitetu montaže i preciznost hidrauličnih komponenti i hidrauličkog sustava, strogo kontrolirajte razmak spojenih dijelova i poboljšajte uvjete podmazivanja. Koristite materijale za brtvljenje s malim koeficijentom trenja i poboljšajte brtvenu strukturu, te smanjite početnu silu hidrauličkog cilindra što je više moguće kako biste smanjili toplinu koja nastaje mehaničkim gubitkom trenja.

5. Provjerite je li sustav hlađenja hidrauličkog ulja blokiran.